[实用新型]一种双介质吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹灰器技术领域，尤其涉及一种双介质吹灰器。

背景技术

回转式空气预热器是目前我国大容量发电机组采用的主要辅机型式，回转式空预器由于流通空间狭小,容易造成灰尘的沉积和堵塞,尤其在锅炉配置脱硝设施后会加剧空预器的堵灰过程。空预器堵灰既影响到锅炉设备的安全,也增加了设备的能耗,降低了发电厂的效率，通常在空预器的热端和冷端分别布置吹扫介质为蒸汽和高压水吹灰器用于清除空预器换热面的积灰，因此常用来在空预器堵灰时使用，但随着脱硝设备改造后，空预器堵灰情况越来越严重，用户对高压力的压力要求越来越高，双介质空预器吹灰器，在高压水压力达到70MPa时，会出现下面几项缺点，第一，高压水压为20MPa时，高压水软管弯曲半径小，所需结构尺寸小，可以放入一个封闭的框架内，但高压水压力达到70MPa时，高压水软管弯曲半径达到800mm，直径高达1600mm，加结相应的放入高压水软管结构可达到2000mm。结构庞大，空预器外部钢架设计复杂，不适于锅炉空预器整体结构，第二，原先空预器的热端和冷端都安装了双介质空预器吹灰器，随着脱硝设备改造后，解决空预器堵灰情况的主要方式是需要比现有的高压水压力更高的水射流来清洗，而现有的高压水软管、管件及吹扫管均不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的高压水软管安装方式的不灵活、整个结构部件运用少的缺点，而提出的一种双介质吹灰器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种双介质吹灰器，包括大梁，所述大梁的一端设有提升阀，所述提升阀的一端与开阀机构连接，所述开阀机构安装在大梁的内部侧面上，所述大梁内分别设有高压水吹扫管和蒸汽吹扫管，且蒸汽吹扫管通过连接件与高压水吹扫管连接，所述蒸汽吹扫管上设有行走箱，所述行走箱的输出轴上安装有齿轮，所述大梁内设有与齿轮位置对应的齿条，且齿轮沿着齿条的表面滚动，所述高压水吹扫管上贯穿设有多个第二水管连接头，所述第二水管连接头的一端延伸至大梁的外侧并贯穿设有连接水管，所述连接水管上贯穿设有多个软管，所述连接水管和大梁之间通过连接杆连接。

优选的，所述大梁的外部设有接线盒。

优选的，所述大梁的侧部侧壁上安装有拖轮，所述拖轮沿着高压水吹扫管的表面滑动。

优选的，所述第二水管连接头设有两个，并以对称的方式排列。

优选的，所述软管设有两个，并呈倾斜状对称设置，两个软管的一端相互联通，并与第一水管连接头的开口端连接。

本实用新型提出的一种双介质吹灰器，有益效果在于：通过加入通过加入齿轮和齿条，这样不仅方便高压水吹扫管和蒸汽吹扫管进行移动，还能提高高压水吹扫管和蒸汽吹扫管咋移动时的稳定性；通过加入第二水管连接头、软管和连接水管，用于对高压水吹扫管输送水溶液，而且整个结构部件运用少，而且安装方式灵活，方便人们进行拆装。本实用新型结构简单，不仅方便将水溶液输送至高压水吹扫管内，还能提高第一水管连接头、第二水管连接头、软管和连接水管之间拆装的便捷性和稳定性，而且还能提高高压水吹扫管在移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双介质吹灰器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双介质吹灰器的高压水吹扫管和第一水管连接头连接结构示意图。

图中：提升阀1、开阀机构2、行走箱3、高压水吹扫管4、大梁5、接线盒6、拖轮7、软管8、连接水管9、齿条10、第一水管连接头11、第二水管连接头12、齿轮13、连接杆14、蒸汽吹扫管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双介质吹灰器，包括大梁5，大梁5的一端设有提升阀1，提升阀1的一端与开阀机构2连接，开阀机构2安装在大梁5的内部侧面上，大梁5内分别设有高压水吹扫管4和蒸汽吹扫管15，且蒸汽吹扫管15通过连接件与高压水吹扫管4连接，蒸汽吹扫管15上设有行走箱3。

行走箱3的输出轴上安装有齿轮13，大梁5内设有与齿轮13位置对应的齿条10，且齿轮13沿着齿条10的表面滚动，高压水吹扫管4上贯穿设有多个第二水管连接头12，第二水管连接头12设有两个，并以对称的方式排列，提高水溶液的流量，从而提高高压水吹扫管4清理的效率。