[实用新型]直立式钢板超声波探伤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直立式钢板超声波探伤装置。

背景技术

超声探伤技术作为一种重要的无损检测技术，在现代工业的各个方面都有着广泛的应用，它具有被测对象范围广，检测深度大，缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便，对人体无害以及便于现场使用等特点。随着近几年我国风电产业的迅猛发展，对风电塔筒钢板进行快速而又准确的无损探伤显得至关重要。目前，钢板的检测方式绝大多数采用直接接触法，即检测人员蹲立在钢板上，一手持超声波检测仪，一手移动探头，边检测边蹲立式前进。

这种检测方式劳动强度大、速度慢、工作效率极低，而且长时间蹲立工作还会造成检测人员身体疲惫，头晕眼花。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直立式钢板超声波探伤装置，能够将钢板超声波探伤的操作方式由传统的蹲立式前进改进为直立式步行前进，从而提高效率，节省体力。

一种直立式钢板超声波探伤装置，其特别之处在于：包括空心的活动推杆，在该推杆顶部安装有推头，该推头包括支架，在该支架上可旋转的安装有圆环座，在该圆环座上可拆卸安装有探头固定环，在该探头固定环内安装有超声波探伤仪的直探头，该直探头通过穿过活动推杆内部的导线与超声波探伤仪电连接。

其中探头固定环的一侧设有螺纹，还包括螺旋盖，该螺旋盖通过该螺纹可拆卸安装在该探头固定环上。

其中在探头固定环外壁上开有至少两个螺纹通孔，在每个螺纹通孔内均安装有顶丝。

其中支架为V型架，该V型架的两个开口端分别穿过探头固定环的两端，并且该两个开口端与探头固定环之间为间隙配合。

本实用新型的有益效果是：可以实现缩短超声波探伤工作时间、提高工作效率、降低劳动强度，并且成功避免了由于长时间蹲立工作而造成的头晕症状。

附图说明

附图1为本实用新型中探头固定环4的结构示意图；

附图2为本实用新型中螺旋盖3的结构示意图；

附图3为本实用新型中推头的结构示意图；

附图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种直立式钢板超声波探伤装置，包括空心的活动推杆1，在该推杆 1顶部安装有推头，该推头包括支架2，在该支架2上可旋转的安装有圆环座5，在该圆环座5上可拆卸安装有探头固定环4，在该探头固定环4 内安装有超声波探伤仪的直探头，该直探头通过穿过活动推杆1内部的导线与超声波探伤仪电连接。

如图1、2、3和4所示，本实用新型提供了一种直立式钢板超声波探伤装置，包括空心的活动推杆1，在该推杆1顶部安装有推头，该推头包括支架2，在该支架2上可旋转的安装有探头固定环4，具体是支架2为V 型架，该V型架的两个开口端分别穿过探头固定环4的两端，并且该两个开口端与探头固定环4之间为间隙配合。在该探头固定环4内安装有超声波探伤仪的直探头，该直探头通过穿过活动推杆1内部的导线与超声波探伤仪电连接。其中固定环的一侧设有螺纹，还包括螺旋盖3，该螺旋盖3 通过螺纹可拆卸安装在该固定环上。

其中在探头固定环4外壁上开有螺纹通孔，在该螺纹通孔内安装有顶丝，从而能配合螺旋盖3固定直探头。

实施例1：

本实用新型主要由探头固定环4、螺旋盖3、活动推杆1组成，探头固定环4侧面有固定孔，将探伤仪的直探头用顶丝固定；螺旋盖3与探头固定环4的上孔通过螺纹进行组装，将探伤仪直探头封压在固定装置内，通过细螺纹微调，保证探伤仪直探头始终与被检测表面充分耦合；活动推杆1由U型或V型卡具将探头固定环4和活动推杆1连接，活动推杆1 与被测工件所形成的夹角可自由调整，保证探伤仪直探头可随时紧贴被测工件，充分耦合。

本实用新型的使用方法和工作原理是：先将超声波探伤仪的直探头放置在包括探头固定环4里，用侧面的两个顶丝固定，再使用螺旋盖3旋入探头固定环4进行封存，通过两者之间细螺纹的微调，保证探伤仪直探头始终与被检测钢板表面充分耦合。直探头数据线从螺旋盖3的上孔伸出，穿过中空的活动推杆1中心，与超声波探伤仪主机连接。

操作者先将超声波耦合剂喷施在待检测钢板表面，左手持超声波探伤仪主机，右手持直立式钢板超声波探伤装置的推杆1，缓步前进，前进过程中注视超声波探伤仪主机显示屏，通过观察显示屏的波峰变化情况，及时发现缺陷波，以此判断钢板中是否存在缺陷。

本实用新型的有益效果是：(1)主要应用于尺寸规格较大、被探测面平整的钢板超声波探伤；(2)超声波探头的夹持方式为特定装置夹持；(3)操作者的操作体位为直立、步行前进式；(4)超声波探伤过程快速、节省体力。