[实用新型]一种涂料高温导热与辐射吸热性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其是涉及一种涂料高温导热与辐射吸热性能测试装置。

背景技术

目前，对高温环境下使用涂料的性能检测主要是进行悬浮性、固体组分含量、涂料常温附着强度等常规性能测试。对于高温环境下使用的隔热涂料、红外辐射涂料，高温条件下的导热、红外辐射吸热是直接影响涂料使用性能的关键指标，检定涂料这些性能将为涂料的应用提供更可靠的数据支持。但目前还没有一种有效可行的方法及装置进行涂料高温综合的导热、辐射吸热等性能的测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料高温导热与辐射吸热性能测试装置，以解决现有技术中存在的没有一种有效可行的方法及装置进行涂料高温综合的导热、辐射吸热等性能的测试的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种涂料高温导热与辐射吸热性能测试装置，包括加热炉、介质供给装置和检测装置，所述介质供给装置包括表面涂有涂料的测试管，所述测试管贯穿所述加热炉的炉膛；

所述检测装置包括至少两个测温元件，一个所述测温元件设置于所述测试管的入口端，另一个所述测温元件设置于所述测试管的出口端。

检测加热炉中涂有涂料的测试管的入口端的介质温度和所述测试管的出口端的介质温度，通过热力学公式计算测试管内介质的吸热量，而介质的吸热量表征了涂料的导热与辐射吸热性能；整套测试装置结构简单，操作方便，填补了涂料高温综合的导热、辐射吸热性能的测试装置的空白。

进一步地，所述介质供给装置还包括上水箱和下水箱，所述上水箱通过管路与所述测试管的入口端连通，所述下水箱通过管路与所述测试管的出口端连通。上水箱给测试管供给流通介质，流通介质吸热后流向下水箱。

优选地，流通介质采用水，介质供给装置即为给水装置，上水箱的水流经测试管后流向下水箱，水流经测试管时吸收热量，测量测试管的入口端和出口端的水温，水的吸热量Q＝cmΔt，公式中Δt即为测试管的出口端的水温和入口端的水温的差值，c为水的比热容，m为水的质量。

进一步地，所述加热炉包括炉体、发热元件和盖板，所述发热元件设置于所述炉体的内部，所述炉体顶部开设有通孔，且所述盖板扣合于所述通孔上。

更进一步地，所述加热炉的炉膛内设置有一个所述测温元件，用于测量炉内温度。

进一步地，所述测试管的外围设置有隔绝辐射热筒，所述隔绝辐射热筒用于隔绝所述加热炉对所述测试管的辐射热能。

进行无辐射只有热传导条件下的换热测试时，将隔绝辐射热筒加装到测试管外围，阻隔加热炉对测试管的辐射加热，此时测出的测试管内的介质的吸热即为只有热传导时的吸热量，表征了涂料的导热性能。

进一步地，测试装置还包括排风装置，所述排风装置包括引风机、通风孔和通气孔，所述通风孔开设于所述盖板上，且所述引风机通过所述通风孔与所述隔绝辐射热筒的内腔相连通；所述通气孔设置于所述加热炉的炉顶上。

为了模拟对流换热，盖板上开设通风孔，加热炉的炉顶上开设通气孔，将通气孔与通风孔打开，测试时开启引风机，测试时热空气通过隔绝辐射热筒底部进入筒内，并由下至上流动，在测试管壁周围产生扰动，进行对流换热，通过比较进水口与出水口的温度变化进行热传导计算。

进一步地，所述排风装置还包括排风罩，所述排风罩设置于所述盖板的顶端，所述排风罩的入口端与所述通风孔连通，所述排风罩的出口端与所述引风机连通。

设置排风罩，使测试管周边形成较稳定的气流，有利于对流换热测试的准确性。

进一步地，所述排风罩内设置有挡板，所述挡板上开有孔，所述测温管穿过所述孔进入加热炉。所述挡板用于保证测温管安装时的垂直度，起到定位的作用。

进一步地，还包括温度记录仪，所述温度记录仪分别与每个所述测温元件电连接。

温度记录仪用于记录各个测温元件测量的温度，方便快捷。

优选地，所有所述测温元件均为热电偶。热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响，测量精度高；热电偶从-50～+1600℃均可连续测量，测量范围广；构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便；输出信号线性好，方便实现工业生产过程自动化。

进一步地，所述测试管与所述下水箱之间的管路中设置有流量计。一般情况下测试过程需要重复多次，为了保证每次测量时工况的一致性，需要计量工况参数，设置流量计能保证每次的介质流量是一致的。