[实用新型]通讯塔塔身焊接滚轮架

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚轮架的技术领域，尤其是一种方便操作、能够适应不同尺寸的通讯塔塔身焊接滚轮架。

背景技术

焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，广泛地应用于各种制造行业中。常用的滚轮架即为左滚轮和右滚轮，将工件放置于两者之间即可，但是现有的滚轮架只能用于尺寸相近的工件，其调整左滚轮与右滚轮之间的距离都是通过举升装置，来适用相近尺寸的工件，但是由于通讯塔的类型较多，塔身的尺寸差别较大，这种滚轮架的调整装置就不能适用了，就需要相同配置的滚轮架进行工作，这样就浪费了物力，同时降低了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的通讯塔塔身焊接滚轮架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通讯塔塔身焊接滚轮架，包括底座、两个支撑座、两个支撑架、两组滚轮组件和两个举升装置，所述的两个支撑座和两个举升装置分别安装在底座上，举升装置位于支撑座的外侧，两个支撑架分别设置在两个支撑座，两个滚轮组件分别安装在两个支撑架上，两个举升装置分别位于两个支撑架下方并与两个支撑架相互连接，所述的支撑架内设有连接杆，连接杆的一端与支撑座相连接，其另一端固定在支撑架的顶部的内侧壁上，举升装置的一端固定在底座上，其另一端套接在连接杆上，使举升装置沿连接杆滑动；

所述的支撑座由两个立板、位于两个立板之间的上横杆和下横杆组成，上横杆位于下横杆的上方，连接杆的一端套接在上横杆上，下横杆上套接有滑杆，所述的滑杆的底部的两侧边各设有一个锥形的凸块，所述的底座上开有滑槽，滑槽的两侧壁上开有一个可插入凸块的并使凸块滑动的凹槽，两个立板通过滑杆悬挂在底座的上方。

所述的滑杆的上端部开有轴向的第一通孔，下横杆插入第一通孔使滑杆与下横杆活动连接。

所述的连接杆的下端部开有轴向的第二通孔，上横杆插入第二通孔使连接杆与上横杆活动连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，操作方便，两组滚轮组件之间的距离可以进行调节，适用于不同直径的通讯塔塔身，适用范围广，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态图。

图3是本实用新型底座、连接杆、支撑架的结构图(一)。

图4是本实用新型底座、连接杆、支撑架的结构图(二)。

图中：1、底座，11、滑槽，111、凹槽，2、支撑座，21、立板，22、上横杆，23、下横杆，3.支撑架，4.滚轮组件，5.举升装置，6、滑杆，61、凸块，62、第一通孔，7、连接杆，71、第二通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，通讯塔塔身焊接滚轮架，包括底座1、两个支撑座2、两个支撑架3、两组滚轮组件4和两个举升装置5，两个支撑座2位于底座1上方，两个举升装置5安装在底座1上，举升装置5位于支撑座2的外侧，两个支撑架3分别设置在两个支撑座2，两个滚轮组件4分别安装在两个支撑架3上，两个举升装置5分别位于两个支撑架3下方并与两个支撑架3相互连接，支撑架3内设有连接杆7，连接杆7的一端与支撑座2相连接，其另一端固定在支撑架3的顶部的内侧壁上，举升装置5的一端固定在底座1上，其另一端套接在连接杆7上，使举升装置5沿连接杆7滑动；

支撑座2由两个立板21、位于两个立板21之间的上横杆22和下横杆23组成，上横杆22位于下横杆23的上方，连接杆7的一端套接在上横杆22上，下横杆23上套接有滑杆6，滑杆6的底部的两侧边各设有一个锥形的凸块61，底座1上开有滑槽11，滑槽11的两侧壁上开有一个可插入凸块61的并使凸块61滑动的凹槽111，两个立板21通过滑杆6悬挂在底座1的上方。

凸块61与滑杆6为一体式结构或者分体式结构。

滑杆6的上端部开有轴向的第一通孔62，下横杆23插入第一通孔62使滑杆6与下横杆23活动连接。

连接杆7的下端部开有轴向的第二通孔71，上横杆22插入第二通孔71使连接杆7与上横杆22活动连接。

下面对本实用新型的工作过程作进一步的介绍：