[实用新型]一种钢胶复合管

说明书

技术领域：

本实用新型公开一种复合管，特别是一种钢胶复合管。

背景技术：

目前管道输送用管道选材种类繁多，有硬质复合管（包括铸石、陶瓷、碳化硅复合管及双金属管）、软质复合管（包括钢橡、钢塑、钢聚氨酯、超高分子量聚乙烯复合管）、单质管（包括普通钢管、贝氏体钢管、特种钢管、超高分子量聚乙烯及其他塑料裸管）等。其中铸石管、陶瓷管、碳化硅管、钢橡管等，在我国已有十几年的生产和应用历史，由于产品固有的某种缺陷或不足，如铸石管、陶瓷管，碳化硅管的重量重安装维护不便、弯头等管件不耐冲击易脱落、焊接连接时管道质量不同一存在明显薄弱环节；钢橡管的抗磨能力略显不足、抗负压能力差易发生鼓包的故障；耐腐蚀性差，不能很好的吸收机械振动，且钢橡管的粘结性差，不适用于高速旋转的工作环境。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种高韧性、高塑性、高硬度、具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温、高抗机械冲击和热冲击的钢衬陶瓷复合管。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢胶复合管，包括钢层和橡胶层，在所述钢层内粘结有橡胶层，所述橡胶层包括软质橡胶层、半硬质橡胶层和硬质橡胶层，在所述钢层的内壁上连接有多个L型连接块，在管口位置设有连接法兰和密封装置，在所述连接法兰内开有环形凹槽，所述密封装置安装在环形凹槽内，所述密封装置包括密封环板，在所述密封环板内连接有密封环，在所述连接法兰上开有多个第一螺纹孔，在所述密封环板上开有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

密封装置保证管道内径无偏差的直角对接，保证复合管内衬层无积压，没有径向凸起现象，并且消除了管道内由于产生涡流对关闭的冲击造成的磨损，橡胶里衬不仅能够耐酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，而且具有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性和高粘合性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为橡胶层的结构示意图；

图3为密封装置的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图中标号：1-钢层、2-橡胶层、2-1-软质橡胶层、2-2-半硬质橡胶层、2-3-硬质橡胶层、3-1-第一螺纹孔、3-2-第二螺纹孔、4-L型连接块、5-连接法兰、6-密封装置、7-环形凹槽、6-1-密封环板、6-2-密封环。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-4所示,本实用新型公开了一种钢胶复合管的具体实施方式：包括钢层1和橡胶层2，在所述钢层1内粘结有橡胶层2，所述橡胶层1包括软质橡胶层2-1、半硬质橡胶层2-2和硬质橡胶层2-3，在所述钢层1的内壁上连接有多个L型连接块4，在管口位置设有连接法兰5和密封装置6，在所述连接法兰5内开有环形凹槽7，所述密封装置6安装在环形凹槽7内，所述密封装置6包括密封环板6-1，在所述密封环板6-1内连接有密封环6-2，包括在所述连接法兰5上开有多个第一螺纹孔3-1，在所述密封环板6-1上开有与第一螺纹孔3-1相匹配的第二螺纹孔3-2。

本实用新型的密封装置保证管道内径无偏差的直角对接，保证复合管内衬层无积压，没有径向凸起现象，并且消除了管道内由于产生涡流对关闭的冲击造成的磨损，橡胶里衬不仅能够耐酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，而且具有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性和高粘合性。

在温度变化的情况下橡胶陈立可随着金属基材一起膨胀和收缩，软质橡胶层具有良好的那热性及化学剂性能，具有优越的耐渗性，耐温达℃，半硬质橡胶层和硬质橡胶层具有优良的耐酸及强碱性能，温度可达℃，并且具有极优的气密性，特别适用于难耐臭氧、阳光及老化的场合。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。