[实用新型]一种轭铁引出片铆接机

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种轭铁引出片铆接机。

背景技术

铆接机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。

然而，传统的铆接机在使用过程中存在缺陷，在连续使用一段时间后，铆接机内部的温度升高，导致铆接机不能连续使用，必须等待温度降低后才能使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种轭铁引出片铆接机，可以有效地解决上述背景技术中提出的传统的铆接机在使用过程中存在缺陷，在连续使用一段时间后，铆接机内部的温度升高，导致铆接机不能连续使用，必须等待温度降低后才能使用问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供：一种轭铁引出片铆接机，包括铆接机外壳体，所述铆接机外壳体的前方设置有主工作台，且铆接机外壳体的前方靠近主工作台的左端设置有电控箱一，所述主工作台的前方设置有电控箱二，且主工作台的前方靠近电控箱二的底部设置有底部支撑板，所述主工作台的上方设置有传动轴，且主工作台的右上方设置有模具支撑架，所述模具支撑架的顶部中间位置处设置有液压伸缩杆，且模具支撑架的内部设置有砍痕模具，所述模具支撑架的内部靠近砍痕模具的下方设置有模具打孔针，所述电控箱一与电控箱二的内部均设置有散热风扇，所述散热风扇的内侧设置有风扇驱动电机，所述风扇驱动电机、电控箱一和电控箱二均与电源电性连接。

优选的，所述散热风扇与风扇驱动电机通过转轴转动连接。

优选的，所述底部支撑板与电控箱一通过螺栓固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆与砍痕模具通过连接杆固定连接。

优选的，所述模具打孔针共设置有四个，且四个模具打孔针均安装在砍痕模具的下方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，操作简单方便，坚固耐用，设计的新型铆接机内部设计了散热风扇，可以让铆接机在使用过程中散热，降低内部的温度，可以让铆接机连接工作，避免了在内部温度升高后必须停机等待降温，可以连续长时间使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应的正视图；

图3是本实用新型对应的俯视图；

图4是本实用新型对应的电控箱散热风扇结构图；

图中：1、底部支撑板；2、铆接机外壳体；3、电控箱一；4、传动轴；5、液压伸缩杆；6、主工作台；7、电控箱二；8、砍痕模具；9、模具打孔针；10、模具支撑架；11、散热风扇；12、风扇驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轭铁引出片铆接机，包括铆接机外壳体2，铆接机外壳体2的前方设置有主工作台6，且铆接机外壳体2的前方靠近主工作台6的左端设置有电控箱一3，主工作台6的前方设置有电控箱二7，且主工作台6的前方靠近电控箱二7的底部设置有底部支撑板1，主工作台6的上方设置有传动轴4，且主工作台6的右上方设置有模具支撑架10，模具支撑架10的顶部中间位置处设置有液压伸缩杆5，且模具支撑架10的内部设置有砍痕模具8，模具支撑架10的内部靠近砍痕模具8的下方设置有模具打孔针9，电控箱一3与电控箱二7的内部均设置有散热风扇11，散热风扇11的内侧设置有风扇驱动电机12，风扇驱动电机12、电控箱一3和电控箱二7均与电源电性连接。