[实用新型]一种塑胶颗粒热烤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶颗粒加热设备，特别涉及一种塑胶颗粒热烤机。

背景技术

目前，现有的热烤机在对塑胶颗粒进行加热时，是通过热风机吹热风至料仓内，使料仓内的塑胶颗粒升温加热。但由于塑胶颗粒进入料仓的量较多，中间部分的塑胶颗粒加热效果差，受热速度慢，受热不均匀，如果长时间加热，料仓边缘的塑胶颗粒温度会过高，影响塑料品质，因此，需要对现有的热烤机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、便于加热、加热均匀的塑胶颗粒热烤机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种塑胶颗粒热烤机，包括一热烤仓，所述热烤仓的一侧连接有热风装置，所述热烤仓的上端设有搅拌装置和入料管道，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌杆伸入热烤仓内，所述搅拌杆的端部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的中部间隔设有多个隔板，所述搅拌叶片的两侧分别呈镜像设置有三角形刮片，所述三角形刮片与所述搅拌叶片之间具有一定的张开角度，该角度大于90°，所述三角形刮片上间隔设有多条挡条。

作为本实用新型塑胶颗粒热烤机的一种改进，所述热风装置包括热风管道，所述热风管道上设有热风机，所述热风机由一控制箱控制，所述控制箱上设有用于显示热烤仓温度、热烤时间的显示屏和用于控制搅拌装置搅拌速度的调速开关。

作为本实用新型塑胶颗粒热烤机的一种改进，所述热烤仓呈柱形，所述热烤仓的底部直径小于该热烤仓的中部直径，所述热烤仓的底部设有出料管道，所述出料管道上设有放料阀门。

作为本实用新型塑胶颗粒热烤机的一种改进，所述热烤仓的上端设有观察窗口。

作为本实用新型塑胶颗粒热烤机的一种改进，所述热烤仓的空腔侧壁上设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在热烤仓上设置了搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机的搅拌杆伸入热烤仓内，搅拌杆的端部设有搅拌叶片，搅拌叶片的中部间隔设有多个隔板，搅拌叶片的两侧分别呈镜像设置有三角形刮片，三角形刮片与搅拌叶片之间具有一定的张开角度，该角度大于90°，三角形刮片上间隔设有多条挡条。搅拌装置上的搅拌叶片可以将中间的塑胶颗粒翻动至边缘上进行加热，电机搅拌的过程中不断的翻转，塑胶颗粒不断的变换位置，可以提高塑胶颗粒加热的均匀性，提高加热速度。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型搅拌装置结构示意图。

附图标记名称：1、热烤仓 2、热风装置 3、搅拌装置 4、入料管道 5、出料管道 6、放料阀门 7、观察窗口 21、热风管道 22、热风机 23、控制箱 24、显示屏 31、搅拌电机 32、搅拌杆 33、搅拌叶片 34、隔板 35、三角形刮片 36、挡条。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种塑胶颗粒热烤机，包括一热烤仓1，热烤仓1的一侧连接有热风装置2，热烤仓1的上端设有搅拌装置3和入料管道4，搅拌装置3包括搅拌电机31，搅拌电机31的搅拌杆32伸入热烤仓1内，搅拌杆32的端部设有搅拌叶片33，搅拌叶片33的中部间隔设有多个隔板34，搅拌叶片33的两侧分别呈镜像设置有三角形刮片35，三角形刮片35与搅拌叶片33之间具有一定的张开角度，该角度大于90°，三角形刮片35上间隔设有多条挡条36。

优选的，热风装置2包括热风管道21，热风管道21上设有热风机22，热风机22由一控制箱23控制，控制箱23上设有用于显示热烤仓温度、热烤时间的显示屏24和用于控制搅拌装置搅拌速度的调速开关。

优选的，热烤仓1呈柱形，热烤仓1的底部直径小于该热烤仓1的中部直径，热烤仓1的底部设有出料管道5，出料管道5上设有放料阀门6。

优选的，热烤仓1的上端设有观察窗口7。

优选的，热烤仓1的空腔侧壁上设有温度传感器。温度传感器可以感应热烤仓内的塑胶温度，并将塑胶温度信息传送至控制箱上，并且在显示屏上显示出来。