[实用新型]一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，尤其是涉及一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置。

背景技术

玻璃贴膜在国外已经相当普及，而在中国，建筑使用率还很低，做为一种新型节能型建材，玻璃贴膜有着七大优势：隔热、保温；安全防爆；防紫外线；防刺目眩光；轻松营造私密空间；增强视觉效果；耐高温防火；这七大优势在人们的日常生活中，玻璃贴膜起到了很到的用处，也正是因为这些优势，所以得到了越来越多的人们的喜好和好评。然而如何使现有玻璃贴膜在满足装饰功能的同时，又能满足室内采光需求，已成为亟待解决的问题。而要符合这一要求，出厂膜的检测就成为一个很重要的环节。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置，以克服现有技术的缺陷，可方便检测玻璃贴膜透光性，及时切除不合格的贴膜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置，包括支架、检测单元和切割设备；

所述检测单元位于支架内侧；所述检测单元分为上半部和下半部；所述上半部和下半部正对，且分离设置；所述上半部和下半部合在一起构成一个不透光的封闭空间；上半部固定在支架上，其内部均匀设有若干线性光敏传感器；下半部内与若干线性光敏传感器正对的位置均设有LED灯；每个LED灯外部都套有不透光的护筒；

所述检测单元的两侧均设有切割设备，所述切割设备固定在支架上。

进一步的，所述上半部通过若干第一气缸固定在支架上；上半部与下半部正对的端面均设有平面柔性接触部；所述上半部柔性接触部的外侧设有弧状柔性挡片。

进一步的，所述柔性接触部材质为海绵或橡胶；所述柔性挡片材质为橡胶。

进一步的，所述下半部包括第一箱体和第二箱体；所述第一箱体套在第二箱体内，且两者通过燕尾槽和燕尾块滑动连接；所述第一箱体顶部连接有若干第二气缸，若干第二气缸均固定在第二箱体底部；所述第一箱体正对上半部设置，第一箱体内设有若干LED灯，每个LED灯外部都套有不透光的护筒。

进一步的，若干第二气缸的外围和中间均设有伸缩杆；所述伸缩杆一端固定连接第一箱体底部，另一端固定连接第二箱体底部；伸缩杆外套有弹簧；护筒顶端距第一箱体的顶部距离为1-3mm；线性光敏传感器距上板部的底端距离为1-3mm。

进一步的，所述下半部两侧均设有若干接近开关，上半部外侧设有可编程控制器和蜂鸣器；所述可编程控制器电连接蜂鸣器、若干LED灯、线性光敏传感器、若干第一气缸、若干第二气缸和若干接近开关。

进一步的，所述用于玻璃贴膜透光性能检测的装置，还包括放料单元和收料单元；所述放料单元和收料单元均位于支架内侧；所述放料单元和收料单元分设于检测单元两侧，且紧邻接近开关；所述放料单元或收料单元固定连接第三气缸，所述第三气缸固定在支撑板上，所述支撑板固定连接支架；所述第三气缸与可编程控制器电连接。

进一步的，所述放料单元和收料单元均包括工字轮和转轴；转轴上套有工字轮，且两者键连接；转轴两端均固定在支撑座内侧，其中一端伸出支撑座连接变频电机，变频电机固定在支撑座外侧；所述收料单元的支撑座固定连接第三气缸。

进一步的，所述切割设备为二氧化碳激光切割机。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置，通过设置检测单元和切割单元，可以实现对玻璃贴膜透光性能的检测，及时的切除透光性能不良的玻璃贴膜，保证出厂产品的合格率。

(2)本实用新型所述的一种用于玻璃贴膜透光性能检测的装置，通过可编程器控制放料装置、收料装置，结合第一气缸、第二气缸、第三气缸和接近开关，可实现玻璃贴膜透光性能的自动检测，避免贴膜被损伤；柔性接触部和柔性挡片的设置，均可起到保护玻璃贴膜的作用，避免检测过程中的损坏，柔性挡片还可起到遮光的作用，保证检测时上半部、玻璃贴膜和下半部三者之间的封闭空间在不开启红色LED时为黑暗环境，避免外围光线干扰检测结果；护筒顶端距第一箱体的顶部距离为1-3mm，线性光敏传感器距上板部的底端距离为1-3mm，这种设置可避免相邻检测点位之间透光性能检测结果的相互干扰。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：