[实用新型]一种自粘型LNG储罐保温层

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐体保温系统，尤其涉及一种自粘型LNG储罐保温层。

背景技术

随着技术的进步和人类生活水平的提高，液化天然气(LNG)、液氮 (LN2)、液氧(LO2)、液体二氧化碳(LCO2)、液化石油气(LPG)等深冷液化物质应用范围逐步扩大，尤其是LNG，主要成分由甲烷组成。LNG 是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，液化后体积约为气态体积的1/600，而且具有热值大、性能高等特点。LNG是一种清洁、高效的能源，作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。LNG将成为石油之后 下一个全球争夺的热门能源商品。

但是，目前国内以LNG为代表的深冷介质运输仍然依赖槽罐车或气态 管道运输，而在船舶上采用一种深冷罐作为储存容器，由于LNG深冷介质温度为-162℃，而外界温度远高于这个温度，因此需要储存容器具有很强的隔热保温功效，一般的做法是在外面增加多层保温层实现内外隔热。

而现有的保温层其主要作用还是为保温，由于采用的是泡沫，若外界存在易燃点则容易出现燃烧，进而导致内部的介质出现爆炸，非常危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自粘型LNG储罐保温层，采用泡沫玻璃作为保温外层，可以提高防火性能，同时采用注塑泡沫结合预制泡沫块的形式，既降低了成本，同时因为注塑泡沫本身具备粘接性，其自身与泡沫玻璃及储罐本体就可以实现粘接，无需使用胶水，从而减少胶水的使用，减少了成本。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种自粘型LNG储罐保温层，包括LNG储罐，多个预制泡沫块及多块泡沫玻璃，多个预制泡沫块通过深冷胶横纵间隔粘接在LNG罐体表面，且预制泡沫块之间的LNG罐体表面粘接密度为40kg/m³的注塑泡沫，多个泡沫玻璃侧面相互拼接粘合在预制泡沫块和注塑泡沫表面形成防火保温层，而泡沫玻璃外侧依次粘接有防潮层及不锈钢层。

作为优选，所述泡沫玻璃的尺寸为1200*1200*50mm，预制泡沫块的尺寸为400*400*150mm。

作为优选，所述预制泡沫块位于泡沫玻璃四个角上，且泡沫玻璃单个角与预制泡沫块的粘接面积为预制泡沫块上表面的1/4。

作为优选，所述预制泡沫块为聚氨酯硬泡沫，其密度为40 kg/m³。

作为优选，所述防潮层为铝箔薄膜。

本实用新型所揭示的一种低成本LNG储罐保温层，采用注塑泡沫和预制泡沫块结合的形式，由于注塑泡沫其成本低，保温性能优异，同时具备自粘性，使用时可以确保与罐体以及泡沫玻璃很好粘合，无需使用胶水，进而减少胶水的使用量，节约成本，外层采用泡沫玻璃，提高了保温层的防火性，进而提高了安全性能，在泡沫玻璃外部增加防潮层以及不锈钢，可以有效防止潮气侵入内部，影响其保温防火性能。

与现有技术相比，本实用新型揭示的一种自粘型LNG储罐保温层，具有如下有益之处：采用泡沫玻璃作为保温外层，可以提高防火性能，同时采用注塑泡沫结合预制泡沫块的形式，既降低了成本，同时因为注塑泡沫本身具备粘接性，其自身与泡沫玻璃及储罐本体就可以实现粘接，无需使用胶水，从而减少胶水的使用，减少了成本。

附图说明

图1是本实用新型纵向剖视图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~2所示，本实用新型所揭示的一种自粘型LNG储罐保温层，包括LNG储罐1，多个预制泡沫块2及多个泡沫玻璃3，其中多个预制泡沫块2通过深冷胶横纵间隔粘接在LNG罐体1表面，多个泡沫玻璃3侧面相互密封粘接形成与LNG罐体一样形状的外保温层包覆在LNG罐体外部，且每四个泡沫玻璃的拼接角背面与一个预制泡沫块胶粘，所述泡沫玻璃形成的外保温层与LNG储罐之间为密闭空间，其内部填充有密度为40kg/m³的注塑泡沫4，注塑泡沫通过自身粘接力与LNG储罐及泡沫玻璃之间实现粘合，所述泡沫玻璃3外侧还粘接有防潮层5（铝箔薄膜）以及不锈钢层6，防止外面的湿气进入降低保温性能。

具体说来，所述预制泡沫块为聚氨酯硬泡沫，其密度也为40kg/m³，所述泡沫玻璃3的尺寸为1200* 1200*50mm，预制泡沫块2的尺寸为400*400*150mm，泡沫玻璃的单个角与预制泡沫块的粘接面积为预制泡沫块上表面的1/4。