[实用新型]一种高效等通道转角挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工制造技术领域，具体为一种高效等通道转角挤压模具。

背景技术

超细晶(亚微米和纳米晶组织材料)具有不同于传统材料的物理性能(如居里温度、德拜温度、磁性、弹性模量和扩散系数等)和高强度高塑性的力学性能以及较低温度下的高应变速率加工超塑性，近年来，采用塑性变形的方法制取超细晶材料的新工艺等通道转角挤压，受到了特别的关注。

目前市场上的转角挤压模具在进行材料挤压时，生产效率低下，难以满足社会生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效等通道转角挤压模具，解决了市场上的转角挤压模具效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效等通道转角挤压模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外模块，所述外模块内开设有转角通道，所述转角通道的数量为两个，且两个转角通道并排设置，所述外模块的上表面固定连接有竖槽，所述竖槽的数量为两个，且两个竖槽并排设置，所述竖槽内卡接有滑块，所述滑块的表面固定连接有推杆，所述推杆的侧面固定连接有齿轨，所述外模块的上表面固定连接有支座，所述支座的表面卡接有轴承，所述轴承内插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轨啮合，所述外模块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接。

优选的，所述竖槽的顶端固定连接有挡块。

优选的，所述转角通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道相连通，且第一通道和第二通道的内径相等，所述第一通道竖直，所述第二通道与第一通道呈120-135度夹角。

优选的，所述滑块表面固定连接的推杆位于转角通道的正上方，且推杆的长度大于第一通道的长度，推杆的直径小于第一通道的内径。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为4-6个，且4-6个支撑脚以矩形阵列的形式设置在底座的下表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效等通道转角挤压模具。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置转角通道、第一通道、第二通道、竖槽、滑块、推杆、齿轨、支座、轴承、转轴、齿轮、电机和联轴器，通过电机带动齿轮旋转，从而齿轮带动齿轨进行移动，当电机带动齿轮顺时针旋转时，齿轮分别带动两个推杆运动，其中一个推杆向下对材料进行挤压，另一个推杆上升，方便投料，当电机带动齿轮逆时针旋转时，投料完成的一侧推杆下降进行挤压，刚挤压完成的一侧上升进行投料，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底座、2外模块、3转角通道、31第一通道、32第二通道、4竖槽、5滑块、6推杆、7齿轨、8支座、9轴承、10转轴、11齿轮、12电机、13联轴器、14挡块、15支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。