[实用新型]实验室用吸尘式切割机有效

专利信息
申请号: 201720433564.3 申请日: 2017-04-24
公开(公告)号: CN206725311U 公开(公告)日: 2017-12-08
发明(设计)人: 李回贵;李长兴;陈善乐;关金锋;许国胜 申请(专利权)人: 贵州工程应用技术学院
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28
代理公司: 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙)41131 代理人: 朱俊峰
地址: 551700 贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 实验室 吸尘 切割机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于弱胶结岩石研究实验技术领域,尤其涉及一种实验室用吸尘式切割机。

背景技术

弱胶结是西部地区岩层典型胶结状态,岩层内部裂隙、孔隙十分发育,胶结程度比较差,粘聚力比较低,导致岩石力学性质比较差,强度比较低,承受载荷的能力比较低,甚至遇到水后岩石表面开始破裂,岩石有逐渐崩解的趋势。但是随着国家能源战略的转移,加大了对西部地区能源开发力度,在实际中要更加广泛接触到弱胶结岩石,然而针对于弱胶结岩石的物理力学性质研究远远满足不了实际生产的需要,因此,要分析西部地区弱胶结岩石的物理力学性质,建立一套起针对于弱胶结岩石的相对完整的力学体系,从而更好的指导实际的生产。而对工程岩体的研究往往是先从实验室一系列相关实验开始的。

专利申请号201611027662.3公开了一种岩石弱胶结岩石试件钻削系统,采用该钻削系统加工成的试件为圆柱体,有的长度较长需要切割成为较短节,有的在实验室内需要对圆柱形的试件切割不同角度的缝隙。实验室中一般都采用切割钢筋的切割机进行切割,一个人使用简易的夹具夹住岩石试件,另一个人按压手柄杆驱动砂轮片对岩石试件进行切割,这不仅具有较大的劳动强度,而且切割过程中产生的粉尘对操作者也对身体健康有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、操作简便、一人操作、降低劳动强度、能将切割过程中产生的粉尘收集起来的实验室用吸尘式切割机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:实验室用吸尘式切割机,包括支架,支架上水平设置有平台,平台上沿左右水平方向通过燕尾槽结构滑动设置支撑板,支撑板上设置有用于定位支撑板在平台上位置的定位扳手,支撑板上表面左侧和右侧分别垂直固定设有左立柱和右立柱,左立柱和右立柱的上端水平固定设有横梁,左立柱右侧和右立柱左侧沿垂直方向分别设置有左导轨和右导轨,左导轨上滑动设有左滑块,右导轨上滑动设有右滑块,左滑块和右滑块之间通过第一轴承转动连接有与横梁平行的转轴,转轴上安装有切割刀盘,左滑块右侧面固定连接有位于切割刀盘左侧的左安装筒,右滑块右侧面固定连接有位于切割刀盘右侧的右安装筒,左安装筒和右安装筒将转轴罩住并与转轴同轴向设置,左安装筒的右侧内壁和右安装筒的左侧右臂均与转轴外圈之间设置有第二轴承,左安装筒顶部固定设置有驱动电机,驱动电机的主轴上设置有主动齿轮,转轴上安装有从动齿轮,主动齿轮外径大于从动齿轮外径,主动齿轮下部向下伸入到左安装筒内并与从动齿轮啮合;横梁下表面与右安装筒之间沿垂直方向设置有驱动气缸。

左安装筒右侧顶部和右安装筒左侧顶部之间通过将切割刀盘上部罩住的防尘加强罩。

平台前侧设置有与切割刀盘上下对应的基准刻度线。

左安装筒和右安装筒底部连接有将切割刀盘下部罩住的聚尘罩,聚尘罩由透明材料制成,平台和支撑板对应开设有位于切割刀盘正下方通孔,平台下方设置有分别与通孔和防尘加强罩顶部对应连接的吸尘系统;

吸尘系统包括风机、上吸尘管、下吸尘管和收尘袋,风机和收尘袋固定设置在平台下方的支架上,上吸尘管的吸尘口与防尘加强罩顶部连接,上吸尘管为柔性软管,下吸尘管的吸尘口穿过平台与下通孔连接,上吸尘管和下吸尘管的出尘口均与风机的吸风口连接,风机的出风口与收尘袋的进口连接。

采用上述技术方案,本实用新型的工作过程为:支撑板上安装上一个夹具,在需要截取的岩石试件外表面记上标记,把岩石试件夹持到夹具上,根据平台前侧的基准刻度线,使岩石试件外表面的标记与基准刻度线上下对应,此时岩石试件的中心线与转轴平行;接着启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮旋转带动从动齿轮,从动齿轮带动转轴,转轴带动切割刀盘高速旋转;然后启动驱动气缸,气缸的活塞杆伸长,驱动右安装筒向下移动,左滑块和右滑块沿分别沿左立柱和右立柱向下移动,切割刀盘和聚尘罩也随着向下移动,聚尘罩将岩石试件罩住,当切割刀盘将要接触到岩石试件时,启动风机,风机抽风,切割刀盘对岩石试件标记处进行切割,切割的同时产生的粉尘被上吸尘管和下吸尘管抽到收尘袋内,经过收尘袋的过滤,干净的空气排到大气当中。切割到一定深度后,驱动气缸的活塞杆收缩,切割刀盘向上移动,使用游标卡尺量取起个缝隙的深度,达到设定深度后,关闭风机、驱动电机和驱动气缸。若还不到预定深度,驱动气缸的活塞杆向下伸长,再次对缝隙进行深入切割,再重复量取深度的步骤,直到达到预定深度后停止风机、驱动电机和驱动气缸。

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