[实用新型]砂浆上料输送机清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清扫装置，更具体地说，它涉及砂浆上料输送机清扫装置。

背景技术

在砂浆搅拌的过程中，需要将沙子输送到砂浆搅拌设备中，在这过程中会使用到带式输送机，带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

在输送沙子的过程中，粘附在输送带上的沙子是导致输送带跑偏的一个原因，皮带清扫在带式输送机的运作过程中显得非常重要，现在一般在输送带下行段的起点处设置清扫装置，在输送带下行段的起点处即对输送带进行清扫。

但是，输送带在下行段中运动的过程中，空中经常会有沙子被吹到输送带的内侧表面上，成为输送带跑偏的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供砂浆上料输送机清扫装置，具有对输送带下行段的内侧表面上的沙子进行清扫的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：砂浆上料输送机清扫装置，包括机架、输送带、托辊和主动滚筒，所述机架呈倾斜设置，所述主动滚筒转动连接于机架的上端，所述输送带传动连接于主动滚筒和从动滚筒之间，所述托辊固定于机架上，并与输送带的上行段的内表面抵接配合，所述机架转动连接有刷盘，所述刷盘的底面固定设置有第一刷毛，所述第一刷毛与输送带的下行段的内侧表面抵接配合，所述刷盘固定连接有使刷盘转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，输送带在主动滚筒的带动下绕机架转动，将沙子放下机架下端处的输送带上，沙子随着输送带的上行段向机架的上端运动，到达机架的上端后与输送带分离，并落向砂浆搅拌设备中，输送带与沙子分离后进入下行段，这时在驱动机构的作用下，刷盘转动，抵接于输送带的下行段的内侧表面的第一刷毛也随之转动，并对输送带的下行段的内侧表面进行清扫，并将粘附在输送带内侧表面上的沙子刷下，有效清扫输送带上粘附的沙子，减少因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

优选的，所述驱动机构包括抵筒、第一传动带、转筒和第一锥形齿轮，所述抵筒抵接配合于输送带的下行段的内侧表面，所述转筒转动连接于机架，所述第一传动带传动连接于抵筒和转筒，所述第一锥形齿轮固定连接于转筒，所述刷盘的转轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合配合。

通过采用上述技术方案，由于抵筒抵接配合于输送带的下行段的内侧表面，输送带在运动的过程中，会带动抵筒转动，抵筒在转动的同时通过第一传动带带动转筒进行转动，这时，固定在转筒上的第一锥形齿轮通过与第二锥形齿的啮合配合使刷盘转动，同时，固定在刷盘上的第一刷毛对输送带的下行段的内侧表面进行清扫，并将粘附在输送带的下行段的内侧表面上的沙子扫掉，减少因粘附在输送带上的沙子过多而导致输送带跑偏的情况。

优选的，所述刷盘的数量为2个，所述转筒固定连接有2个第一锥形齿轮，2个所述第一锥形齿轮分别与1个固定于转轴上的第二锥形齿轮啮合配合，2个所述刷盘上的第一刷毛相对的侧边有重合的部分。

通过采用上述技术方案，2个刷盘使得刷盘能更全面地覆盖住输送带的内侧表面的宽度方向，使得第一刷毛对输送带的清扫更全面，并且对输送带的清扫效率更高。

优选的，所述2个第一锥形齿轮朝向机架的内侧设置，所述2个第二锥形齿轮朝向输送带的上行段设置，所述第一锥形齿轮靠近输送带下行段的部位与第二锥形齿轮靠近机架外侧的部位啮合配合。

通过采用上述技术方案，在第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动时，其转动方向使2个第一刷毛有重合的侧边朝逆向输送带的下行段的前进方向转动，使得粘附在输送带的下行段的内侧表面的沙子被扫向输送带的两侧，使得第一刷毛对沙子的清扫效果更高效。

优选的，所述机架在输送带与抵筒抵接处的另一侧转动连接有夹紧筒，所述夹紧筒抵接于输送带。

通过采用上述技术方案，在抵筒抵住输送带并利用其与输送带之间的滚动摩擦力使抵筒转动时，会有发生输送带与抵筒分离而致使抵筒不能正常转动的情况，在设置夹紧筒后，夹紧筒和抵筒共同夹住输送带，减少了输送带与抵筒分离的情况，使得输送带的清扫更高效。

优选的，所述机架转动连接有刷筒，所述夹紧筒和刷筒之间传动连接有第二传动带，所述刷筒的侧壁固定连接有第二刷毛，所述第二刷毛抵接配合于输送带下行段的外侧表面。