[实用新型]一种透平机测振装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备振动检测系统技术领域，具体涉及一种适用于透平机的测振装置。

背景技术

在透平机领域，高速转子的振动问题是影响机器能否长周期安全运转的决定性因素，特别是在机器转速较高、机组庞大复杂的情况下，绝大部分透平机零件的损坏或运行的不稳定都会传导到高速运转的主轴上，然后从设备振动上表现出来。出现征兆时如能及时采取措施、消除隐患，便可最大限度地保护设备。例如，透平真空泵在运转过程中产生的振动值增加，可能由于高速转子平衡破坏、叶轮叶片损坏、滑动轴承磨损、电机轴承损坏等原因引起，此时设备的效率在降低、设备性能难以保证，若超过设置的振动值，引起设备故障停车，导致断纸现象。

常用的振动检测装置，从箱体顶部拧入探头，当检测到高速转子外圆的振动值超过设定的范围时，系统自动停车。但是，常常在停车后的检修时发现叶轮、轴承均完好，设备无机械故障，试着更换振动探头后设备又能正常运行，经系统排查，是由于箱体顶部距离高速转子较远，振动检测杆有变形现象，引起振动值数量变化大，存在假信号，导致测量准确度与可信度降低，由假信号导致停机检修影响了系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型旨在通过缩减振动探头长度提供一种透平机测振装置技术方案，实现提高灵敏度杜绝振动假信号的技术效果，以克服现有技术中存在的问题。

所述的一种透平机测振装置，透平机包括配合连接的齿轮箱、高速转子、齿轮及配合设置在齿轮两侧的一对轴承与轴承盖，其特征在于所述齿轮箱内高速转子两侧分别通过轴承盖连接设置振动探头，振动探头的顶部连接设置测振电缆，测振电缆从齿轮箱引出并与外置的振动保护表电路连接。

所述的一种透平机测振装置，其特征在于所述齿轮箱的侧上方配合设置测振电缆孔，测振电缆从测振电缆孔引出。

所述的一种透平机测振装置，其特征在于所述的轴承盖上固定设置振动支架，振动探头固定连接在振动支架上。

所述的一种透平机测振装置，其特征在于所述振动探头的测头配合设置在轴承与齿轮之间的高速转子的上方，并与高速转子外圆间隙配合。

所述的一种透平机测振装置，其特征在于所述振动探头采用外螺纹连接配合结构。

所述的一种透平机测振装置，其特征在于所述振动探头的测点中心与同侧轴承外侧的距离不大于70mm。

所述的一种透平机测振装置设计新颖、构思合理、结构简单、安装与维护方便，同时可实现检测结果实时跟踪及追溯，明显改善透平机的检测条件，有利于杜绝测取振动假信号，提高检测系统的可靠性，避免不必要的停车，保证设备的正常安全运行，节约维护成本及使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的D-D剖视图；

图3为齿轮箱依图1中K向的局部示意图；

图中：1－振动探头、1a－测头、2－齿轮、3－振动支架、4－测振电缆孔、5－齿轮箱、6－轴承盖、7－轴承、8－高速转子、9－测振电缆。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示为一种透平机测振装置，透平机包括配合连接的齿轮箱5、高速转子8、齿轮2及配合设置在齿轮2两侧的一对轴承7与轴承盖6，高速转子8两侧分别通过轴承盖6连接设置振动探头1，齿轮2、轴承7、轴承盖6、振动探头1安装在齿轮箱5内，振动探头1的顶部连接设置测振电缆9，齿轮箱5的侧上方配合设置测振电缆孔4，测振电缆9从测振电缆孔4引出，测振电缆9与振动探头1及外置的振动保护表之间分别电路连接，振动保护表安装于透平机现场操作箱或仪控柜内，测振电缆9的长度不大于9m并在测振电缆孔4引出时进行固定；所述的振动保护表选用电涡流式传感器、24VDC工作电源、4-20mA电流输出、测量误差＜1%满量程，且安装于透平机现场操作箱或仪控柜内。轴承盖6上设置与其固定连接的振动支架3，振动支架3具有足够的刚性，振动探头1用螺母牢固安装在振动支架3上，可有效防止振动探头1变形，保证在透平机高速运转时振动探头1无松动；振动探头1的的测头1a位于轴承7与齿轮2之间的高速转子8的上方，且振动探头1的测点中心与同侧轴承7外侧距离不大于70mm；振动探头1与高速转子8外圆间隙配合，振动探头1采用外螺纹结构，可以通过固定螺母调节振动探头1的安装高度，从而调节测头1a与高速转子8外圆的间隙距离。