[实用新型]旋流力度可控式粗煤泥分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿用机械设备技术领域，尤其涉及一种旋流力度可控式粗煤泥分选机。

背景技术

粗煤泥分选机是一种在筒体底部水箱喷射出具有一定压力的上升水流，与入料装置中流入的物料在筒内形成紊流干扰作用下而进行的浮沉式分选。物料从入料装置的入料口注入筒体中,在入料井的作用下形成旋流，同时上升水流通过压力水箱紊流板的紊流阀孔以一定的压力和流速均匀地喷射到筒体中，物料在喷射水流的作用下形成由密度不同的悬浮颗粒组成的床层，密度大的沉降在最底层，密度小的浮在上层溢流排出。

随着新物料的不断注入，一部分密度小的物料即精煤通过溢流堰流入溢流水槽排出，另一部分沉降在底部的矸石杂质密集堆积，当堆积到植入筒内的密度探测计时，其压力超过了设定的控制值，随即由压力传感器输出信号给由PLC控制器控制的电动执行器，由执行器带动连杆上的锥形阀，把处于密封状态的锥形阀打开，即把沉降在底部的矸石杂质从底部排料口排出。当矸石杂质排出后，底部密度大的床层下降使物料对探测计的压力减小，其输出的密度值小于设定值时，PLC控制器即送出锥阀关闭的信号给执行器，使锥形阀又处于关闭状态。由此自由往复、自动平稳地进行分选。

目前使用的粗煤泥分选机的不足之处在于，当入料压力不足时，物料容易堆积在阻散弧板上，使阻散弧板周边物料的密度大于阻散弧板外围空间的密度，导致分选效果不理想。为了解决此问题，专利号为CN201310354134 .9的发明专利公开了一种粗煤泥分选机，此分选机在阻散板上设置旋流干扰装置，旋流干扰装置是在锥形体上端的平板上设有弧形板，使旋流下来的物料通过弧形板导流扩散开，其不足是：由于输送物料的压力不定，使物料的旋流角度时常发生变化，当不同角度旋流的物料接触到平板上时，平板以及平板上的弧形板抵消了物料的旋流力度，进而改变了物料的旋流角度，使物料在筒体内的扩散程度变化甚微，并且还容易将物料堆积在平板上，导致物料不能形成旋流而散开，影响分选效果；为了进一步解决上述问题， 专利号为CN201410144939.5的发明专利公开的粗煤泥分选机，在与入料筒体出口连接的下椎体上端设有锥形扩散台，锥形扩散台设置在入料筒体正下方，入料筒体内设置被进入物料驱动转动的叶片，通过不同压力的物料驱动叶片转动而分散，但是这种结构仍然有叶片抵消物料旋流力度的情况，使物料的分散程度降低；并且在入料筒体下方设置下椎体和锥形扩散台，占用了主筒体的空间，使整体结构复杂不易安装。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种入料压力可控式粗煤泥分选机，有效解决了目前煤泥分选机的物料分散装置结构复杂不易安装、被动分散方式分散力度弱使整体分选质量下降的问题，目的在于，提供一种粗煤泥分选机，在入料筒体内设置自动控制物料旋流力度的散料装置，散料装置由电机和电动执行器控制，根据物料的入料密度自动控制散料装置的分散力度，并通过在入料筒体下部设置散料筒，使物料自动均匀分散，提高分选质量。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述入料压力可控式粗煤泥分选机，包括平台、电动执行器、支撑臂、锥阀组件、滑杆、支撑体、入料筒体，其特征在于，所述平台的上端设置有支撑体，支撑体下端设置入料筒体，支撑体上端设置滑杆，滑杆上套接有支撑臂，支撑臂两端分别设置有锥阀组件；所述支撑体内设置与电动执行器电连接的电机，电机主轴下端连接有转动杆，转动杆设置在入料筒体内部，转动杆沿长度方向设置有预设数量的散料组件；所述入料筒体内壁上设置有密度传感器，密度传感器与电动执行器电连接，入料筒体下部设置散料筒。

进一步地，所述支撑体包括支撑板，支撑板下端与入料筒体上端相连，支撑板上端设置容纳腔，容纳腔内设置电机。

进一步地，所述散料组件包括与转动杆配合连接的套接件，套接件沿圆周方向倾斜向下设置预设数量的叶片。

进一步地，所述套接件设置为中空的圆台结构。

进一步地，所述散料筒包括与入料筒体下端套接固定的连接段，连接段下端设置喇叭状的散料段。

进一步地，所述入料筒体一侧设置入料口，与入料口相对的入料筒体内壁上设置密度传感器。

本实用新型的有益效果是：