[实用新型]用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土专用面涂弹性体生产设备技术领域，具体涉及用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具。

背景技术

混凝土专用面涂是桥梁公路建筑等行业常用的混凝土表面涂料，混凝土专用面涂在生产过程中需要添加弹性体，而弹性体的生产需要通过注塑模具来实现，普通的注塑模具由于弹性体的粘性较大，导致脱模困难，现需要设计一种用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具。

本实用新型包括底座板、下模板、一组导向柱、顶板、上模板、液压缸和高效冷却脱模装置，所述下模板内设有冷却液循环通道，所述冷却液循环通道位于下模板型腔正下方，下模板的底部固定安装在底座板上，所述一组导向柱的底部固定安装在底座板上，所述顶板设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板套在一组导向柱上，并沿着导向柱上下移动，所述液压缸的缸体固定安装在顶板上，且活塞杆穿过顶板的活塞杆通过孔，所述上模板扣合在下模板上，且上模板的顶部与液压缸的活塞杆固定连接，所述高效冷却脱模装置包括冷却液进液管、泵、出液管、冷却液箱体和制冷机，所述冷却液进液管的两端分别与冷却液循环通道-的入口和冷却液箱体的出口连通，所述冷却液箱体的出口依次通过泵和出液管与冷却液循环通道-的出口相通，所述制冷机安装在冷却液箱体上，并为冷却液箱体内的冷却液降温。

它还有预压紧装置，所述预压紧装置由一组液压伸缩杆和一组预压紧弹簧组成，所述一组液压伸缩杆的两端分别连接在顶板和上模板之间，所述一组预压紧弹簧分别套在一组液压伸缩杆外。

当上模板与下模板扣合时，一组预压紧弹簧分别处于压缩状态。

本实用新型优点是：本实用新型提供了用于生产混凝土专用面涂弹性体的注塑模具，结构设计合理，能够高效的完成混凝土专用面涂弹性体的模具成型，且脱模便捷，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型上模板与下模板组合状态结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底座板1、下模板2、一组导向柱3、顶板4、上模板5、液压缸6和高效冷却脱模装置，所述下模板2内设有冷却液循环通道2-1，所述冷却液循环通道2-1位于下模板2型腔正下方，下模板2的底部固定安装在底座板1上，所述一组导向柱3的底部固定安装在底座板1上，所述顶板4设有一组导向柱通过孔和活塞杆通过孔，顶板4套在一组导向柱3上，并沿着导向柱3上下移动，所述液压缸6的缸体固定安装在顶板4上，且活塞杆穿过顶板4的活塞杆通过孔，所述上模板5扣合在下模板2上，且上模板5的顶部与液压缸6的活塞杆固定连接，所述高效冷却脱模装置包括冷却液进液管7、泵8、出液管9、冷却液箱体10和制冷机11，所述冷却液进液管7的两端分别与冷却液循环通道2-1的入口和冷却液箱体10的出口连通，所述冷却液箱体10的出口依次通过泵8和出液管9与冷却液循环通道2-1的出口相通，所述制冷机11安装在冷却液箱体10上，并为冷却液箱体10内的冷却液降温。

它还有预压紧装置，所述预压紧装置由一组液压伸缩杆12和一组预压紧弹簧13组成，所述一组液压伸缩杆12的两端分别连接在顶板4和上模板5之间，所述一组预压紧弹簧13分别套在一组液压伸缩杆12外。

当上模板5与下模板2扣合时，一组预压紧弹簧13分别处于压缩状态。

工作方式和原理：生产混凝土专用面涂弹性体时，向上模板5的注塑口泵入弹性体高温混合料，当混合料充满上模板5与下模板2之间的型腔时，开启泵8和制冷机11，制冷机11不断将冷却液制冷，使冷却液的温度保持在0-5℃，泵8不断将冷却液从冷却液循环通道2-1泵出，这样高温的弹性体就被迅速降温成型，当设定时间到时，启动液压缸6，液压缸6的活塞杆将上模板5提起，这样，由于弹性体降温迅速，就会很容易的从上模板5与下模板2的型腔内脱落。