[实用新型]消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消音领域，特别涉及一种消音器。

背景技术

噪声对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。此外，作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。

目前，公开号为CN202645933U的中国专利公开了一种消音器，它包括消音器体，消音器体内横向设置的挡板和挡板上设置的通气通道，挡板将消音器体分隔成上腔和下腔，上腔和下腔通过通气通道连通。

这种消音器虽然能够对声音进行减弱，但是由于声音只通过一个通道进行声音减弱，消音效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消音器，其具有将声音逐级减弱，达到消音效果明显的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消音器，包括带有若干个第一通孔的消音器外壳和消音器底盖，在消音器外壳内部同轴设置带有若干个第二通孔的消音器筒，所述消音器筒内部填充第一消音材质，所述消音器筒外壁固连有螺旋叶片，所述螺旋叶片表面由第二消音材质对其进行覆盖。

通过采用上述技术方案，声波进入到消音器筒内，消音器筒内部的第一消音材质对声波进行初步减弱，经过初步减弱后的声波通过消音器筒上的第二通孔进入到消音器筒和消音器外壳之间间隙的过程又进一步将声波进行减弱，经过再次减弱后的声波会有一部分被螺旋叶片表面的第二消音材质减弱，最后通过消音器外壳的第一通孔进行声波的衰减，从而达到逐级减弱的效果，消音效果明显。

进一步设置：所述螺旋叶片分层固连于消音器筒外壁，所述螺旋叶片上下层之间安装有消音管，所述螺旋叶片设有第三通孔。

通过采用上述技术方案，经过第二通孔处的声波向四周运动，声波中的一部分通过第三通孔进行减弱，一部分通过消音管进行减弱。

进一步设置：所述第一消音材质为网状消音材质。

通过采用上述技术方案，将第一消音材质设置为网状填充在消音器筒内部，与消音板相比，消音效果会更为明显。

进一步设置：所述第二通孔的直径大于第一通孔的直径。

通过采用上述技术方案，声波先经过第二通孔直径然后再通过第一通孔直径，将第一通孔直径设置为小于第二通孔直径，在声波逐级减弱的过程中，消音效果会更加明显。

进一步设置：所述消音器筒与消音器外壳共用同一消音器底盖。

通过采用上述技术方案，减小了消音器筒在消音器外壳内移动的可能性。

进一步设置：所述消音器底盖为中空式，所述消音器底盖内壁设有内螺纹，所述消音器外壳靠近消音器底盖一端设有与消音器底盖内壁相匹配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，消音器外壳与消音器底盖之间通过螺纹连接，方便消音器出现故障时对其进行拆卸。

进一步设置：所述消音器底盖靠近消音器筒一侧设有与消音器筒直径相同的螺管，所述螺管内壁设有内螺纹，所述消音器筒靠近消音器底盖一端设有与螺管内螺纹相匹配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，消音器筒与消音器底盖之间采用螺纹连接，工作人员可以将消音器筒与消音器底盖之间进行拆卸分离。

进一步设置：所述消音器筒远离消音器底盖一端设有限位环，所述限位环平行于消音器筒一侧的外表面设有外螺纹，所述消音器外壳远离消音器底盖一端设有与限位环上外螺纹相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，在消音器筒远离消音器底盖一端与消音器外壳远离消音器底盖一端通过螺纹进行连接，方便消音器筒与消音器外壳的分解拆卸。

进一步设置：所述限位环靠近消音器底盖一侧设有第一密封圈。

通过采用上述技术方案，将消音器筒与消音器外壳之间的空隙靠近限位环一端进行密封，减小了漏气的可能性。

进一步设置：所述消音器底盖靠近消音器外壳一侧设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，将消音器筒与消音器外壳之间的空隙靠近消音器底盖一端进行密封，减小了漏气的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：声波通过逐级递减一步步变弱，达到消音效果明显。

附图说明

图1是实施例1中用于体现消音器整体结构的剖视图；

图2是实施例1中用于体现消音器底盖的结构示意图；

图3是实施例1中图1的A部放大图用于体现第二消音材质与螺旋叶片之间的位置关系。