[实用新型]一种压力感应自动装车机

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能装车技术领域，具体为一种压力感应自动装车机。

背景技术

自动装车机是一种新型的、专业的装卸车设备，可配备液压升降、移动脚轮等进行操作，是一种操作起来非常人性化的自动化物流运输设备！自动装车机主要应用于邮政、快递、机场、码头、医药、化工、烟草等行业。特别适合于小规模货运场合，也可以应用于工厂平台的装卸货物等。目前，国内许多厂家都采用人工装车，其缺点是：劳动强度大，装车人员多，效率低，粉体装袋后需在厂内多次倒运，而自动装车机完全克服上述缺点，为生产厂家带来可观的经济效益，胶带机和分袋器的运行和动作由包装车间集中控制。所以，目前迫切需要设计一种压力感应自动装车机，来解决当前市场上的自动装车机的诸多缺陷，进一步完善自动化装车机的技术和市场。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力感应自动装车机，包括装车平台，所述装车平台下端设置有码垛机，所述码垛机下方设置有车厢，所述装车平台右侧连接有斜皮带机，所述斜皮带机上端连接有水平皮带机，所述水平皮带机下端设置有支撑座，所述支撑座下端设置有厂房平台，所述水平皮带机通过电控闸门连接有水平机架，所述水平机架与水平皮带机之间设置有滑出口，所述电控闸门下端设置有控制盒，所述控制盒右侧通过导线连接有压力传感器，所述水平机架左端设置有导柱，所述导柱下端连接有装车平台，且导柱上端设置有电葫芦，所述电葫芦下端连接有水平机架，且电葫芦下端通过钢丝绳连接有装车平台，所述控制盒内部设置有电源模块、传感模块、单片机和驱动模块，所述电源模块连接有传感模块、单片机和驱动模块，所述传感模块连接有单片机，所述单片机连接有驱动模块，所述驱动模块连接有电控闸门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述装车平台通过螺栓连接有斜皮带机，且斜皮带机通过螺栓连接有水平皮带机，两者之间的连接较为灵活，固定效果较好。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述斜皮带机的倾斜角度为30°，此角度非常适合物体从上而下滑落，且滑动速度合适，易于控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述单片机采用DSP高速运算处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力感应自动装车机，通过将袋装粉体经包袋机成袋后，经过称量装置和辊道输送机送到胶带输送机上，再根据装车情况由分袋器和特殊端部溜槽，将袋送到不同的装车机上，然后由装车机直接装到汽车上，袋装水泥装车机由中间卸袋机构和特殊端部溜槽及胶带机组成。本装置是采用4mm厚钢板制作的，区别于众多厂家只采用2.6mm薄钢板，可以很好的保护托辊和皮带，装车机行走电机采用2.2KW电机，其行走和制动性能大大提高，主输送皮带和升降皮带共用的电机为3.0KW，避免了减速机电机易烧毁的重大缺陷，斜皮带机和水平皮带机的相互配合，实现了装载物体的稳定可靠的落入装车平台，码垛机的设置使得所装载物体自动整齐有序的分配在车厢中，节省了人力物力，而物体经过水平皮带机末端时会通过压力传感器，从而实现了数据及时的传输，进而通过DSP处理器控制电控闸门的打开，运载物体从打开的滑落口滑落下去，实现了全自动控制技术，操作简单，节省了人力资源，工作效率极高，装载过程整齐有序。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制盒结构示意图。

图中：1-装车平台；2-码垛机；3-车厢；4-螺栓；5-斜皮带机；6-水平皮带机；7-支撑座；8-厂房平台；9-电控闸门；10-滑出口；11-控制盒；12-导线；13-水平机架；14-压力传感器；15-导柱；16-电葫芦；17-钢丝绳；18-电源模块；19-传感模块；20-单片机；21-驱动模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：