[实用新型]一种钢条的染漆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钢条的染漆设备。

背景技术

现在很多地方都需要用到钢条，有需要支撑的，有需要连接的，但是在实用时间长之后很容易出现上锈的问题，时间久就会造成锈蚀，导致断裂，不但影响整个设备，还造成一定的损失，为此，我们提出一种钢条的染漆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现在很多地方都需要用到钢条，有需要支撑的，有需要连接的，但是在实用时间长之后很容易出现上锈的问题，时间久就会造成锈蚀，导致断裂，不但影响整个设备，还造成一定的损失，而提出的一种钢条的染漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢条的染漆设备,包括底板，所述底板的上端两侧均设有支撑架，其中一个所述支撑架的一侧安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机通过转轴贯穿两个支撑架，且所述转轴的中部套接有内壳体，所述底板的上端中部设有底座，所述底座的上端固定连接有与内壳体同轴的外壳体，所述外壳体为空心结构，所述内壳体位于外壳体的内腔，所述外壳体的上端通过活动轴活动连接有闭合盖，所述外壳体上设有放置口，所述放置口位于闭合盖的下方，所述内壳体的内腔通过隔板等距分为至少四个弧形槽，所述内壳体上等距设有与放置口相匹配的槽口，每个所述弧形槽的底端两侧均设有安装座，所述安装座上均设有外支撑杆，所述外支撑杆的内腔留有滑槽，所述滑槽内设有内支撑杆，所述内支撑杆远离外支撑杆的一侧固定连接有放置座，所述放置座远离内支撑杆的一侧设有吸铁磁，所述吸铁磁上均设有放置座，所述外壳体上设有进料口。

优选的，所述放置座靠近内支撑杆的一侧边角设成弧形状。

优选的，所述电机连接有变速器，所述变速器连接有转轴。

优选的,所述底座的上端设成与外壳体相匹配的半圆状，所述底座和外壳体电焊连接。

优选的，所述进料口的接头处连接有水泵。

本实用新型提出的一种钢条的染漆设备，有益效果在于：通过电机带动内壳体在外壳体内腔转动，利用外支撑杆上内支撑杆连接有的放置座，再利用放置座上的吸铁磁进行相吸的钢条，在转动时，内支撑杆自然下垂，同时使外壳体内腔的漆料进行进入到弧形槽内对钢条进行染漆，本实用染漆效果好，大大的避免了现有钢条的使用弊端，降低了一些安全隐患，减少损失，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢条的染漆设备侧面主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢条的染漆设备壳体右侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢条的染漆设备A处放大结构示意图。

图中：底板1、支撑架2、固定板3、电机4、转轴5、内壳体6、外壳体7、闭合盖8、进料口9、底座10、活动轴11、安装座13、槽口14、放置口15、外支撑杆16、滑槽17、内支撑杆18、放置座19、吸铁磁20、放置槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢条的染漆设备,包括底板1，底板1的上端两侧均设有支撑架2，其中一个支撑架2的一侧安装有固定板3，固定板3上安装有电机4，电机4连接有变速器，变速器连接有转轴5，为了控制速度，便于放置和拿取，提高工作效率。电机4通过转轴5贯穿两个支撑架2，且转轴5的中部套接有内壳体6，底板1的上端中部设有底座10，底座10的上端固定连接有与内壳体6 同轴的外壳体7，外壳体7为空心结构，底座10的上端设成与外壳体7相匹配的半圆状，底座10和外壳体7电焊连接，为了使外壳体7更加稳定，提高本实用的推广积极性。

内壳体6位于外壳体7的内腔，外壳体7的上端通过活动轴11活动连接有闭合盖8，外壳体7上设有放置口15，放置口15位于闭合盖8的下方，内壳体 6的内腔通过隔板等距分为至少四个弧形槽12，内壳体6上等距设有与放置口15相匹配的槽口14，每个弧形槽12的底端两侧均设有安装座13，安装座 13上均设有外支撑杆16，外支撑杆16的内腔留有滑槽17，滑槽17内设有内支撑杆18，内支撑杆18远离外支撑杆16的一侧固定连接有放置座19，放置座19 靠近内支撑杆18的一侧边角设成弧形状，为了方便钢条放置，且使吸铁磁20 的吸附力更大。