[实用新型]一种内置式锅炉烟气热量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉工业锅炉领域，特别涉及一种内置式锅炉烟气热量回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照其功能分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。而目前广泛应用于工业生产、饭店、大型生活社区等企业的蒸汽锅炉，很多企业在使用锅炉时，通常将锅炉排出的热尾气经烟囱后直接排入大气中。蒸汽锅炉排出的尾气温度相当高，通常会在200℃～300℃之间，将其直接排入大气中，一方面会造成严重的热量浪费，能源利用低，而热量回收装置能将锅炉排出的热尾气的余热回收再利用，为生产、生活提供热水、热源，可以提高整个系统的热效率，节约能源。

现有的热量回收装置都是将储水装置直接暴露在外界空气中，水箱的热量会向周围的空气散发，造成热量损失，另外水箱的形状与热管的安装排列不合理，使热量交换的效率较低，特别是方形水箱的多个侧面上安装热管，热管在水箱内无法均匀排列开，影响热交换效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种内置式锅炉烟气热量回收装置，该装置的水箱和热管位于风箱内部，无热量损失，另热管均匀分布在圆柱体水箱的侧壁上，水箱内部热管分布均匀，大大提高了热量回收效率。

本实用新型的技术方案：

一种内置式锅炉烟气热量回收装置，包含风箱、水箱、热管，所述水箱为圆柱体，风箱的内部设有支脚，水箱固定在支脚上，所述热管安装固定在水箱的侧壁上，热管的冷凝端位于水箱的内部，热管的蒸发端位于水箱与风箱之间，水箱上设有进水管和出水管，风箱上设有将风箱接入锅炉排烟管中的烟气进口和烟气出口。

进一步地，所述热管与圆柱体水箱的轴线垂直。

进一步地，所述热管指向圆柱体水箱的轴线。

进一步地，所述圆柱体水箱横向水平固定在风箱内。

进一步地，所述风箱的烟气进口和烟气出口的中心与圆柱体水箱上的轴线位于同一条直线上。

进一步地，所述进水管和出水管分别设在圆柱体水箱的两个底板上，进水管设置于靠近烟气出口的一侧的底板上，出水管设置于靠近烟气进口的一侧的底板上。

进一步地，所述进水管设置于水箱的下部，出水管设置于水箱的上部。

进一步地，所述水箱的底部设有一个排污阀。

与现有技术相比，本实用新型通过将水箱设置于风箱的内部，避免了水箱与外界空气接触，造成热量损失，而且高温烟气也可直接与水箱进行热交换，提高热量回收效率，圆柱体的水箱的侧壁上安装热管，所有热管垂直并指向水箱的中轴线，使水箱内的热管均匀分布互不影响，最大限度的提高了热管与水的热量交换效率。本实用新型结构新颖，制造简单成本低，能极大的提高了对锅炉的高温烟气的热量进行回收效率，节省了企业成本，增加了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型水箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种内置式锅炉烟气热量回收装置，如图1、2所示，包含风箱1、水箱2、热管3，所述水箱2为圆柱体，风箱1的内部设有支脚11，水箱2固定在支脚11上，所述热管3安装固定在水箱2的侧壁上，热管3的冷凝端位于水箱2的内部，热管3的蒸发端位于水箱2与风箱1之间，水箱2上设有进水管21和出水管22，风箱1上设有将风箱1接入锅炉排烟管中的烟气进口12和烟气出口13。

进一步地，所述热管3与圆柱体水箱2的轴线垂直。

进一步地，所述热管3指向圆柱体水箱2的轴线。

进一步地，所述圆柱体水箱2横向水平固定在风箱1内。

进一步地，所述风箱1的烟气进口12和烟气出口13的中心与圆柱体水箱2上的轴线位于同一条直线上。

进一步地，所述进水管21和出水管22分别设在圆柱体水箱2的两个底板上，进水管21设置于靠近烟气出口13的一侧的底板上，出水管22设置于靠近烟气进口12的一侧的底板上。

进一步地，所述进水管21设置于水箱2的下部，出水管22设置于水箱2的上部。

进一步地，所述水箱2的底部设有一个排污阀23。

与现有技术相比，本实用新型通过将水箱设置于风箱的内部，避免了水箱与外界空气接触，造成热量损失，而且高温烟气也可直接与水箱进行热交换，提高热量回收效率，圆柱体的水箱的侧壁上安装热管，所有热管垂直并指向水箱的中轴线，使水箱内的热管均匀分布互不影响，最大限度的提高了热管与水的热量交换效率。本实用新型结构新颖，制造简单成本低，能极大的提高了对锅炉的高温烟气的热量进行回收效率，节省了企业成本，增加了企业效益。