[实用新型]一种熔融还原炉本体自动控制系统的信号采集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于熔融还原炼铁技术领域，特别涉及一种熔融还原炉本体自动控制系统的信号采集装置。

背景技术

由于HIsmelt熔融还原炼铁技术不使用块状矿和焦炭，是直接利用粉矿、煤粉生产铁水的炼铁新工艺，也是目前发展较快且具竞争力的非高炉炼铁技术之一。HIsmelt对自动化的要求很高，大部分系统为无人值守工段。HIsmelt系统较多，包括：原、上料，热风炉，矿石预热器，炉本体，喷吹，出铁场，发电机，锅炉，烟气脱硫等20多个子项。熔融还原炉本体SRV是HIsmelt技术的核心部分。

HIsmelt熔融还原SRV炉自动化控制的基础是稳定、准确、及时将信号采集到控制系统，炉本体设置了完善的温度、压力、流量等检测装置，为操作人员提供准确可靠的参数和信息。炉本体和水冷系统的温度、压力、流量设置点较多、密集分布在炉本体周边，控制系统的难题是快速准确的将上述信号采集到控制系统。基于以上情况，HIsmelt熔融还原炼铁炉本体自动控制系统的信号采集装置成为一个技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融还原炉本体自动控制系统的信号采集装置，解决了现有控制系统很难快速准确的将温度、压力、流量等信号采集到控制系统的问题。

一种熔融还原炉本体自动控制系统的信号采集装置，是将传统模拟量信号转换成现场总线，采集现场热电阻及热电偶信号运算处理后转换为现场总线信号，实现测温功能。包括液晶显示屏1、显示控制单元2、信号控制器3、隔离板一4、A/D转换卡5、端子板6、通信卡7、隔离板二8和仪表卡9。液晶显示屏1和显示控制单元2通过硬线相连接；信号控制器3与A/D转换卡5之间设置有隔离板一4，用于电源和信号隔离；A/D转换卡5将输入的电流信号转换为数字信号提供给信号控制器3；信号控制器3是该信号采集的核心部件，提供FF现场总线的通信、控制、诊断及维护功能；A/D转换卡5和端子板6连接，最终输出总线信号；端子板6连接总线；端子板6与通信卡7相连接；通信卡7和仪表卡9中间设置隔离板二8，用于电源和信号的隔离；通信卡7通过仪表卡9连接现场设备，提供现场总线的通信、控制、诊断及维护功能，将智能温度变送器的信号转换成数字信号并完成温度运算，通过隔离的通信接口提供给仪表卡9。

智能温度变送器由通信卡7、隔离板二8和仪表卡9组成。

显示控制器由液晶显示屏1和显示控制单元2组成。

本装置将传统模拟量转换到现场总线，可以接收四个通道0～20mA或4～20mA模拟信号，并转换成现场总线信号。

本实用新型的优点在于：

1、本信号采集装置使用数字化技术，简化了现场设备和控制室之间的接口，可以减少设备安装、运行和维护。

2、本信号采集装置采用现场总线技术，集成了丰富的功能模块，既可实现一般的检测功能，也可以实现复杂的控制策略。智能温度变送器支持八通道温度传感器输入，可适用于多种热电阻及热电偶传感器，量程范围宽。外壳为阻燃塑料，可安装在控制室内。当需要安装在室外时，必须选用室外型铝箱，室外型箱体具有防水结构，材质为压铸铝。智能温度变送器支持FF、PA协议，可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。

3、利用本信号采集装置，能够减少传统型号采集的信号点多、电缆数量多以及容易产生信号误报等。

附图说明

图1为本实用新型模拟量信号变送器的示意图。其中，液晶显示屏1、显示控制单元2、信号控制器3、隔离板一4、A/D转换卡5、端子板6。

图2为本实用新型智能温度变送器的示意图。其中，通信卡7、隔离板二8、仪表卡9。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。