[实用新型]一种锥形筒卷制定位装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及卷板机辅助装置，具体地说是一种锥形筒卷制定位装置。

背景技术：

大型的锥形筒工件一般由钢板在卷板机上卷制而成，在钢板卷制过程中，目前采用操作方式是调整上部支辊与下部支辊之间两侧的压力，工件长边方向的压力要大于短边方向的压力，这样可以控制工件两侧的进料速度，即可卷制成锥形筒，但是上部支辊会对工件产生一个水平分力，在该力的作用下，工件会向短边方向发生移动，导致板材圆锥的轨迹不正确，出现错位现象，需要反复调整，导致工作效率较低，为了限制工件的侧向移动，通常在短边一侧设置限位装置，限位装置会和锥形筒工件的边界发生挤压，将边缘局部挤压成凹痕，影响锥形筒的成型效果。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种保证板材的进料轨迹，保护板材坡口边缘，提高工作效率的锥形筒卷制定位装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种锥形筒卷制定位装置，包括第一定位装置与第二定位装置，第一定位装置与第二定位装置分别置于卷板机的辊子架的前侧与后侧，第一定位装置固定于辊子架上，第二定位装置可在辊子架的竖直方向作往复运动；

第一定位装置、第二定位装置均包括定位轴、套装在定位轴顶端的滚轮，定位轴的一侧设有限位凸起，同时滚轮的内表面设有与该限位凸起配合的限位凹槽，第一定位装置的定位轴下端连接有可带动定位轴转动的伺服电机，滚轮的横向中心位置设有一圈矩形凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、锥形筒卷制定位装置，包括第一定位装置与第二定位装置，第一定位装置固定在辊子架上，由伺服电机带动转动，可输出不同的转速，以控制工件短边的进料速度，第二定位装置可在辊子架的竖直方向作往复运动，根据板材短边曲率半径调整位置，以保证板材的进料轨迹，保证板材弯曲时压辊始终过板材的圆心，保证弯曲后的圆锥轨迹，无需多次调整工件的位置，锥形筒卷制成型效果好，提高工作效率。

2、滚轮的横向中心位置设有一圈矩形凹槽，保护板材坡口边缘，可配置多种规格，以适应不同厚度的板材。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中标号：1-辊子架、2-定位轴、3-滚轮、4-限位凸起、5-伺服电机、6-凹槽。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2示出了本实用新型一种锥形筒卷制定位装置的一种实施方式，包括第一定位装置与第二定位装置，第一定位装置与第二定位装置分别置于卷板机的辊子架1的前侧与后侧，第一定位装置固定于辊子架1上，第二定位装置可在辊子架1的竖直方向作往复运动；

第一定位装置、第二定位装置均包括定位轴2、套装在定位轴2顶端的滚轮3，定位轴2的一侧设有限位凸起4，同时滚轮3的内表面设有与该限位凸起4配合的限位凹槽，第一定位装置的定位轴2下端连接有可带动定位轴2转动的伺服电机5，滚轮3的横向中心位置设有一圈矩形凹槽6，保护板材坡口边缘，可配置多种规格，以适应不同厚度的板材。

现有卷制锥形筒的卷板机包括机座、置于机座内的上、下支辊、置于机座后侧的棍子架1，工件置于辊子架1上，通过调整上、下支辊两侧的压力来卷制成锥形筒，现添加定位装置来防止锥形筒卷制过程中发生的位置偏移，第一定位装置固定在辊子架1上，由伺服电机5带动转动，可输出不同的转速，以控制工件短边的进料速度，第二定位装置可在辊子架1的竖直方向作往复运动，根据板材短边曲率半径调整位置，以保证板材的进料轨迹，保证板材弯曲时压辊始终过板材的圆心，保证弯曲后的圆锥轨迹，无需多次调整工件的位置，锥形筒卷制成型效果好，提高工作效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。