[实用新型]一种管件加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种管件加工装置。

背景技术

船舶上半部分的管件一般直径都较大，重量较重，并且在加工的过程中既需要对圆周面进行车加工，在管件的圆周面还需要用钻头进行钻孔工作，以往的加工方法是先在机床上进行车加工，之后再在钻床上进行钻孔加工，而且由于管件的表面是圆弧面，普通的钻床需要多次夹持和定位，工序繁琐，加工误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构简单，加工方便的管件加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种管件加工装置，包括机床、卡盘、车刀组件和钻孔组件，所述卡盘竖直安装在机床一端，所述卡盘上以放射状间隔设置有安装槽和镂空槽，所述安装槽内安装有卡爪，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨，所述车刀组件和钻孔组件可滑动的安装在第一滑轨上，所述钻孔组件包括底座、夹持部和钻头，所述夹持部由两个相互扣合的夹持臂组成，所述底座上竖直设置有安装板，所述安装板上设有圆弧形的滑槽，所述滑槽的圆心位于卡盘的轴线上，所述钻头可滑动的安装在滑槽上。

进一步的，还包括两个气缸，所述两个气缸分别驱动两个夹持臂相向运动。

进一步的，所述安装板上设有推动钻头进给运动的摆杆。

进一步的，还包括伸缩轴，所述卡盘中心设有通孔，所述伸缩轴可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。

本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间，并且钻头可沿管件表面做圆周移动，提高加工精度，减少误差。

附图说明

图1是本实用新型实施例管件加工装置的右侧立体图；

图2是本实用新型实施例管件加工装置的左侧立体图；

图3是本实用新型实施例管件加工装置的主视图。

标号说明：

1、机床；2、卡盘；3、车刀组件；4、钻孔组件；5、伸缩轴；11、第一滑轨；21、安装槽；22、镂空槽；23、卡爪；41、底座；42、夹持部；43、钻头； 44、摆杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：可在同一个机床上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间。

请参阅图1至图3所示，本实施例的管件加工装置，包括机床1、卡盘2、车刀组件3和钻孔组件4，所述卡盘2竖直安装在机床1一端，所述卡盘2上以放射状间隔设置有安装槽21和镂空槽22，所述安装槽21内安装有卡爪23，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨11，所述车刀组件3和钻孔组件4可滑动的安装在第一滑轨11上，所述钻孔组件4包括底座41、夹持部42和钻头43，所述夹持部42由两个相互扣合的夹持臂组成，所述底座41上竖直设置有安装板，所述安装板上设有圆弧形的滑槽，所述滑槽的圆心位于卡盘2的轴线上，所述钻头43可滑动的安装在滑槽上。

本实用新型的工作过程为：将管体装夹在卡盘2上，利用卡爪23将管体固定，机床1上安装有驱动卡盘2转动的电机，启动电机后可利用车刀组件3在管体表面进行车加工，加工完成后停止电机，利用夹持部42固定管件端部，钻头43可沿管件表面做圆周运动，对管件进行钻孔加工。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床1上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间，并且钻头43可沿管件表面做圆周移动，提高加工精度，减少误差。

进一步的，还包括两个气缸，所述两个气缸分别驱动两个夹持臂相向运动。

由上述描述可知，两个气缸伸长后可驱动夹持臂将管件夹持，提高端部稳定性。

进一步的，所述安装板上设有推动钻头43进给运动的摆杆44。

由上述描述可知，通过摆动摆杆44推动钻头43进行钻孔工作。

进一步的，还包括伸缩轴5，所述卡盘2中心设有通孔，所述伸缩轴5可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴5顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。

由上述描述可知，伸缩轴5可伸入到管件内部，活塞顶杆伸出后可从内部对管件进行加固支撑，提高管件安装稳定性，减少偏移量。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：