[实用新型]高压溶剂萃取池

说明书

技术领域

本实用新型涉及样品萃取装置技术领域，具体的，涉及一种高压溶剂萃取池。

背景技术

样品分析过程包括取样、样品制备与处理、分析测定、数据处理、总结报告五部分。统计发现样品处理所须的时间占整个分析过程的50％以上，而分析测定的时间仅占了6％，样品制备时间是分析测定时间的10倍。所以高效、快速的样品制备与自动化的前处理方法的研究已成为现代分析化学研究的主要方向之一。目前实验室所使用的样品前处理技术除了传统的索氏提取，液-液萃取外，微波萃取，超临界流体萃取及加速溶剂萃取等，加压溶剂萃取这一新技术也逐渐被各国的标准所采用，并被列为美国环保局的标准方法。

美国发展出了一种用于萃取固态样品中的有机分析物的高效溶剂萃取技术。它是将有机分析物和非水的有机溶剂在一个施加高温高压的萃取池中充分接触，被命名为“加速溶剂萃取体系”。加速溶剂萃取是利用在一定温度和压力下，利用溶剂所具有的特殊物理化学性质来对固体和半固体物质进行萃取。该方法具有速度快，溶剂使用量少，重复性好等优点。

所有上面提到的萃取技术都需要有合适的萃取池，这种萃取池即要能够允许溶剂流入流出，又要密封性能良好，使萃取剂和分析物可以充分接触，还要求池体材料有优良的惰性，不与被萃取的组分起化学反应。由于这些萃取过程常常在加温加压的条件下进行，这个萃取池要能在较宽的温度和压力范围下使用。相关技术中，戴安公司(Dionex)在开发并商品化加速溶剂萃取技术时研制了一种耐高温高压萃取池，但存在以下缺点：(1)每次处理完样品后的拆卸清洗都需要用专用工具，将密封垫片等零件从密封盖内取出；(2)萃取池的端头设计成密封刀口，在萃取池的清洗和安装过程中，刀口很容易被损伤；(3)设计上采用旋转压紧-密封结构，密封过程中金属密封刀口与密封垫片之间有旋转运动，即使密封刀口有轻微损伤，密封垫片也会被划坏，难以完成高压密封功能；(4)密封盖和螺纹圈都需要高精度加工，特别是同心度要求高，因此萃取池的成本比较高。

实用新型内容

为了解决上述现有萃取池存在的装卸复杂、密封刀口易损伤、密封性能一般和成本较高的技术问题，本实用新型提供一种装卸方便、密封性能好且成本较低的高压溶剂萃取池。

本实用新型提供一种高压溶剂萃取池，包括萃取池本体、螺帽、密封结构和外接头，所述螺帽通过螺纹套设于所述萃取池本体的两相对端，所述密封结构夹设于所述萃取池本体与所述螺帽之间，所述外接头对应套接于所述螺帽中心区域。

在本实用新型提供的高压溶剂萃取池的一种较佳实施例中，所述密封结构包括依次叠设的内密封、过滤膜、筛板及外密封圈，所述内密封圈临近所述萃取池本体侧设置，所述外密封圈临近所述螺帽侧设置。

在本实用新型提供的高压溶剂萃取池的一种较佳实施例中，所述密封结构包括还包括内衬接头，所述内衬接头夹设于所述外密封圈和所述螺帽之间。

在本实用新型提供的高压溶剂萃取池的一种较佳实施例中，所述螺帽包括设于其外表面的防滑花纹。

在本实用新型提供的高压溶剂萃取池的一种较佳实施例中，所述内密封圈包括相接设置的第一环体及第二环体，所述第一环体，的内径小于所述第二环体，的内径，其直接叠设于所述萃取池本体，的端部表面，所述第二环体的内侧表面倾斜过渡，其内侧表面轮廓与所述萃取池本体端部外侧表面轮廓相一致。

在本实用新型提供的高压溶剂萃取池的一种较佳实施例中，所述内衬接头端部贯穿所述螺帽并延伸至所述螺帽外侧，所述螺帽外侧表面与所述内衬接头外侧表面相平齐。

在本实用新型提供的高压溶剂萃取池的一种较佳实施例中，所述外接头端部直接插设收容于所述内衬接头的通孔内，在所述内衬接头的通孔内侧表面与所述外接头端部之间设置有密封圈。

相较于现有技术，本实用新型提供的高压溶剂萃取池具有以下有益效果：

一、通过设置内密封圈和外密封圈，使得高压溶剂萃取池可实现在微小形变范围内的动态密封，密封效果更好；

二、通过设置带螺纹的螺帽，使得较小的手动力气就可以实现对萃取池的预紧，免用工具；

三、通过设置内密封圈，使得高压溶剂萃取池的使用寿命提高，降低耗材费用；

四、高压溶剂萃取池结构简单，零件要求较低，因此减少了加工、装配及后续维护成本。

附图说明