[实用新型]打火机燃烧头

说明书

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。

背景技术

现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，瓷杯中间安装出气针，所述出气针上设有出气孔，出气针的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括自上而下布置的限流片、尾帽和滤网片，所述出气针通常为塔形出气针，为了实现可靠地点火，在瓷杯上部插接聚火环，以实现可靠点火，塔形出气针的中央出气孔气流较大，不利于点火，

发明内容

为了克服现有的打火机燃烧头点火部分的结构较为复杂、点火可靠性较差的不足，本实用新型提供一种结构简化、点火可靠性良好的打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机燃烧头，包括套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括支撑架和出气部，所述支撑架位于所述套管上部，所述支撑架上设有支撑台阶，所述出气部的下部位于所述支撑台阶上，所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与支撑台阶之间设有用于辅助点火的小出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有聚气孔，所述聚气孔位于所述小出气孔的出气方向的上方。

进一步，所述出气部的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑台阶的支撑边组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

再或者是：所述支撑台阶的支撑边内壁设有竖向布置的通气凹槽，所述通气凹槽与所述出气部的外壁组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。

再进一步，所述聚气孔的分布方式与小出气孔的分布方式相同，所述聚气孔位于所述小出气孔的正上方，所述聚气孔与小出气孔之间存在泄气区，该泄气区能够有效减缓气体的流速，从而实现可靠的辅助点火功能。

所述出气部下部与所述支撑台阶之间设有通气斜面。通过该通气斜面，能够更顺利地让气流进入小出气孔的下部进口；该通气斜面可以设置在出气部下部，也可以设置在支撑台阶的顶面上，所述出气部的下部与所述支撑台阶之间也可以设有通气间隙。

所述燃烧头还包括瓷杯，所述瓷杯的下部与支撑架相接，所述支撑架的下部与所述套管的上部相接。

所述支撑架与套管呈一体。

所述出气部与聚气环呈一体。

所述瓷杯上设有供点火导线穿过的通孔。

所述进气组件包括限流片、尾帽和滤网片，所述套管内壁开有通气孔，所述限流片的顶面靠接在通气孔上，所述限流片的底面与所述尾帽相接，所述滤网片位于所述尾帽的内腔，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简化、点火可靠性良好。

附图说明

图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。

图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。

图4是第四种打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种打火机燃烧头，包括套管2，所述套管2的中部设有进气孔2-2，套管2的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括支撑架2-1和出气部1，所述支撑架2-1位于所述套管2上部，所述支撑架2-1上设有支撑台阶，所述出气部1的下部位于所述支撑台阶上，所述出气部1的中部设有主出气孔1-1，所述出气部1与支撑台阶之间设有用于辅助点火的小出气孔1-2，所述出气部1的上端设有聚气环1-4，所述聚气环1-4上设有聚气孔1-5，所述聚气孔1-5位于所述小出气孔1-2的出气方向的上方。

进一步，所述出气部1的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑台阶的支撑边组合形成所述小出气孔1-2，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

再或者是：所述支撑台阶的支撑边内壁设有竖向布置的通气凹槽2-4，所述通气凹槽2-4与所述出气部的外壁组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。