[实用新型]拆解机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及废品拆解回收再利用技术领域，具体涉及一种拆解机构。

背景技术

目前，机械电子产品普及面广泛，数量庞大，结构复杂，使用材料种类多，并且更新换代时间短，现在越来越多的机械电子产品开始进入高报废阶段，产品废弃淘汰后难以处理，造成了严重的资源浪费、环境污染。因此对机械电子产品拆卸回收的研究就显得越来越重要，其中合理的拆卸回收工具是解决问题的关键。

针对金属件组装行业内装配件的拆解问题，对于不合格的小金属装配件，若装配关系为固定不可拆卸连接，因拆卸困难，装配件太小，没有特定的机构辅助拆卸，大多公司会将不合格的小金属装配件直接做报废处理，很少回收单件，造成金属组装行业的巨大浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆解机构，它结构简单，使用方便，省时省力，解决了金属组装行业内小金属装配件的拆解问题，实现了小金属装配件的回收再利用，节约了成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种拆解机构，包括固定座和拆卸叉，所述拆卸叉包括依次连接的手柄、连接部和叉头，所述连接部铰接在所述固定座上；位于所述叉头一侧的所述固定座上设置与所述叉头相对应的待拆解件固定结构，所述叉头位于所述待拆解件的下方。

作为一种改进，所述叉头与所述手柄之间设置有夹角。

作为一种改进，所述连接部上设置有通孔，所述通孔内设置转动销，所述拆卸叉通过所述转动销铰接在所述固定座上。

作为一种改进，位于所述拆卸叉两侧的所述固定座上均设置有转动销安装块，所述安装块对应所述转动销的位置处设置有安装孔，所述转动销的两端安装在所述安装孔内。

作为一种改进，所述安装孔为长孔，所述安装孔的延伸方向为水平方向，所述转动销可以在所述安装孔内沿所述安装孔的延伸方向移动。

作为一种改进，所述安装孔为沉头孔，所述转动销的一端设有直径大于所述沉头孔的小孔的短径的销帽，所述转动销的另一端设置有紧固螺母。

作为一种改进，所述固定结构包括设置在所述固定座上与所述待拆解件相适配的凹槽，所述凹槽远离所述叉头的一侧设置有用于顶紧所述待拆解件的止动螺栓。

作为一种改进，位于所述凹槽远离所述叉头侧的所述固定座上设置有止动块，所述止动螺栓螺纹安装在所述止动块上。

作为一种改进，所述止动块设置有两个，两个所述止动块上均安装有所述止动螺栓，两所述止动块分别安装在所述凹槽的两端。

作为一种改进，所述固定座、所述安装块和所述止动块一体设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的拆解机构，包括固定座和拆卸叉，拆卸叉包括依次连接的手柄、连接部和叉头，连接部铰接在固定座上；位于叉头一侧的固定座上设置与叉头相对应的待拆解件固定结构，叉头位于待拆解件的下方。在拆解待拆解件的过程中，通过使用固定座上的固定结构将待拆解件固定，再将拆卸叉的叉头放置在待拆解件需要拆卸位置的下方，利用杠杆原理破坏待拆解件的连接关系，达到拆解的目的，拆卸叉的手柄长度可控，手柄的长度越长，拆解时越省力。由上述工作过程可知，本实用新型拆解机构与现有技术相比，结构简单，使用方便，省时省力，解决了金属组装行业内小金属装配件的拆解问题，实现了小金属装配件的回收再利用，节约了成本。

由于叉头与手柄之间设置有夹角；连接部上设置有通孔，通孔内设置转动销，拆卸叉通过转动销铰接在固定座上；位于拆卸叉两侧的固定座上均设置有转动销安装块，安装块对应转动销的位置处设置有安装孔，转动销的两端安装在安装孔内。采用这样的结构，拆卸叉可以通过转动销圆周方向的运动，实现拆卸叉的旋转运动，达到拆解的目的。

由于安装孔为长孔，安装孔的延伸方向为水平方向，转动销可以在安装孔内沿安装孔的延伸方向移动。采用这样的结构，通过转动销在长孔内的水平运动，可以实现拆卸叉的水平运动，及时调整叉头在待拆解件上的受力点，更轻松的达到拆解目的。

由于固定结构包括设置在固定座上与待拆解件相适配的凹槽，凹槽远离叉头的一侧设置有用于顶紧待拆解件的止动螺栓。采用这样的结构，通过止动螺栓与凹槽的侧壁顶紧待拆解件，使待拆解件的定位准确，取放方便，节省了操作时间，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型提供拆解机构，结构简单，定位准确，使用方便，工作稳定可靠，省时省力，解决了金属组装行业内小金属装配件的拆解问题，实现了小金属装配件的回收再利用，节约了成本。

附图说明