[实用新型]混料胶生产的连续搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种混料胶生产的连续搅拌装置。

背景技术

在混料胶生产的企业中，经常涉及到将粉末材料和液体进行充分混合搅拌的工序，搅拌时一般为简单的物理混合，混合时间和强度要求不高，现有的搅拌设备一般是充分混合完成后再次加入物料混合，这样比较浪费时间，因此，如果有一种可以同时混合，上料和下料的搅拌设备，将大大的节约搅拌时间。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种同时上料和下料的混料胶生产的连续搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混料胶生产的连续搅拌装置，包括螺母、螺栓、加液装置、第一电机、减速器、盖板、进料装置、上搅拌轴、上搅拌叶片、固定套、固定销钉、连接弹簧、上混料进料箱、固定轴承、固定杆、挡料板、下搅拌叶片、连接套、下混料出料箱、减震支撑装置、第二电机、出料筒、挡料抽板和下搅拌轴；所述下混料出料箱焊接在两个减震支撑装置上；所述上混料进料箱焊接在下混料出料箱上；所述盖板采用螺母和螺栓固定设置在上混料进料箱上；所述加液装置固定设置在盖板左侧上，与上混料进料箱连通；所述进料装置焊接在上混料进料箱右侧中，与上混料进料箱连通，包括加料箱、进料筒、螺旋进料杆和第三电机；所述进料筒焊接在上混料进料箱右侧壁中；所述第三电机固定设置在进料筒右侧面上；所述螺旋进料杆右端固定设置在第三电机上，右端设置在进料筒中；所述加料箱焊接在进料筒上；所述减速器固定在盖板中央位置上；所述第一电机固定设置在减速器上；所述上搅拌轴上端固定设置在减速器中，下端设置在上混料进料箱中的固定轴承中；所述固定杆设置有四根，焊接在上混料进料箱下端内壁上；所述固定轴承焊接在四根固定杆上；所述固定套设置有八个，采用固定销钉固定设置在上搅拌轴；所述上搅拌叶片固定设置在固定套两侧上；所述连接弹簧设置有若干根，上端固定设置在上混料进料箱内空壁上侧，下端焊接在挡料板上；所述第二电机固定设置在下混料出料箱下端面中央位置上；所述下搅拌轴下端固定设置在第二电机上，上端设置在下混料出料箱中；所述连接套设置有四个，固定设置在下搅拌轴上；所述下搅拌叶片固定设置在连接套两侧上；所述出料筒设置有两个，焊接在下混料出料箱下端中；所述减震支撑装置设置有两个，焊接在下混料出料箱下端面上，包括支撑柱、减震弹簧、固定底板和固定套筒；所述支撑柱上端焊接在下混料出料箱下端面上，下端面设置在固定套筒中；所述固定套筒焊接在固定底板上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上混料进料箱下端设置为内空型。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述出料筒上设置有挡料抽板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述减震弹簧上端固定设置在支撑柱上，下端固定设置在固定套筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置启动第三电机带动螺旋进料杆旋转，通过加料箱将物料加入到进料筒中，通过螺旋进料杆旋转将物料输送到上混料进料箱中，通过加液装置向上混料进料箱中加入液体，加入一定量的物料时，挡料板拉伸连接弹簧，但挡料板与下混料出料箱上端密封，能够在加入一定料物料时阻挡上混料进料箱中的混合物料进入下混料出料箱中的作用，加入一定的物料和液体进入上混料进料箱中，启动第一电机带动减速器下方的上搅拌轴上的上搅拌叶片对物料进行混合搅拌，搅拌的同时再加入物料，加入一定量的物料后连接弹簧再次拉伸，使挡料板与下混料出料箱下方产生间隙，搅拌后的物料进入下混料出料箱中，再次进行搅拌，二次搅拌时间短，且能够保证物料的混合，搅拌后抽取，通过计算，得出上混料进料箱和下混料出料箱的搅拌时间以及加料和放料的速度，使上混料进料箱和下混料出料箱的进料与出料保持平衡，进而实现同时进料和放料的连续搅拌；该装置通过设计的挡料板能够根据加入的物料的重量实现下料，实现同时进料和放料的连续搅拌，提高了生产效率。

附图说明

图1为混料胶生产的连续搅拌装置的结构示意图；

图2为混料胶生产的连续搅拌装置中进料装置的结构示意图；

图3为混料胶生产的连续搅拌装置中支撑减震装置的结构示意图；