[实用新型]一种电池钢壳冲床的排出自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳冲床领域，尤其是指一种电池钢壳冲床的排出自动检测装置。

背景技术

电池组装生产过程中，电池钢壳随着工序的完成，需由电池钢壳冲床传输到提升设备进入下一工序。为解决上述两设备间电池钢壳的输送，目前大都采用透明钢丝软管，再铺以机械手或转盘等辅助控制结构，用以完成输送。该设备虽然能完成电池钢壳的输送，但是存在一个缺陷：无法实现自动控制，当透明钢丝软管中没有电池钢壳进行传送时，提升设备依然继续工作，而无法相应地停止工作，既浪费电能，也加快了设备的损耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池钢壳冲床的排出自动检测装置，其主要目的在于克服现有电池钢壳冲床未传送电池钢壳时提升设备无法自动停止工作的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池钢壳冲床的排出自动检测装置，包括一透明钢丝软管，所述透明钢丝软管的进料端与电池钢壳冲床连接、输出端与提升设备连接，还包括一用于感应所述透明钢丝软管内电池钢壳的环形接近开关，所述环形接近开关套设在所述透明钢丝软管外侧，并且该环形接近开关还通过一控制机构与所述提升设备信号控制连接。

进一步的，所述控制机构包括传感控制器与PLC控制器；所述传感控制器用于接收所述环形接近开关发送的信号，将该信号放大并发送给所述PLC控制器；所述PLC控制器与所述提升设备信号控制连接。

进一步的，所述透明钢丝软管为PVC透明钢丝软管。

进一步的，还包括一U型螺栓，所述电池钢壳冲床上装设有一固定架，所述固定架上开设有两个滑槽；所述U型螺栓卡设在所述透明钢丝软管外侧，并且其两个端部分别穿过两个滑槽锁合在所述固定架上。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置环形接近开关，使得当环形接近开关感应到透明钢丝软管内没有电池钢壳通过时，能将信号发送给控制机构，从而让控制机构控制提升设备停止运作，既节约了电能，还能降低设备的损耗；同时，由于环形接近开关对金属的感应，使得控制机构还能对透明钢丝软管内通过的电池钢壳数进行计量，便于用户进行观察。

2、在本实用新型中，通过设置U型螺栓，使得透明钢丝软管能够得到固定，避免其震动影响电池钢壳的传送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种电池钢壳冲床的排出自动检测装置，包括一透明钢丝软管1，所述透明钢丝软管1的进料端11与电池钢壳冲床2连接、输出端12与提升设备3连接。此外，还包括一用于感应透明钢丝软管1内电池钢壳的环形接近开关4，该环形接近开关4套设在透明钢丝软管1外侧，并且该环形接近开关4还通过一控制机构5与所述提升设备3信号控制连接。通过设置环形接近开关4，使得当环形接近开关4感应到透明钢丝软管1内没有电池钢壳通过时，能将信号发送给控制机构5，从而让控制机构5控制提升设备3停止运作，既节约了电能，还能降低设备的损耗；同时，由于环形接近开关4对金属的感应，使得控制机构5还能对透明钢丝软管1内通过的电池钢壳数进行计量，便于用户进行观察。

参照图1和图2。具体的，控制机构5包括传感控制器51与PLC控制器52；所述传感控制器51用于接收环形接近开关4发送的信号，将该信号放大并发送给PLC控制器52；所述PLC控制器52与所述提升设备3信号控制连接。

本实用新型中，环形接近开关的型号为TH-107；传感控制器的型号为TA-340；PLC控制器的型号为FX1N-60MT。

另外，参照图1和图2。本实用新型还包括一U型螺栓6，所述电池钢壳冲床2上装设有一固定架21，所述固定架21上开设有两个滑槽211；U型螺栓6卡设在所述透明钢丝软管1外侧，并且其两个端部分别穿过两个滑槽211锁合在所述固定架21上。通过设置U型螺栓6，使得透明钢丝软管1能够得到固定，避免其震动影响电池钢壳的传送。