[实用新型]一种矩形板件钻孔加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备、机械工装技术领域，具体为一种矩形板件钻孔加工设备。

背景技术

型材在加工制作过程中，为了使用需要会在型材上钻孔，以达到使用需求。

本实用新型的设计者发现，目前在矩形板件的钻孔加工的钻孔装置结构较为单一，钻孔位置无法调整，在同一板材的不同位置实现钻孔时，往往需要经过几个钻孔工序才可以完成，这样加工成本较大；另一方面，钻头在钻孔的时候需要手动按住手柄，长期使用时的劳动强度较大。

为此，针对上述问题，我们提出一种矩形板件钻孔加工设备来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形板件钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前矩形板件的钻孔存在钻孔位置调节不便、劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形板件钻孔加工设备，包括工作台、立柱、支臂、升降电机、滑座、导柱、丝杆、钻孔电机、钻头、横向调节板、纵向调节板、纵向调节气缸、纵向推板、PLC控制器、横向调节气缸和横向推板，所述立柱固定安装于工作台的顶侧，所述立柱的一侧设有PLC控制器，所述支臂固定圈安装于立柱的顶侧，所述支臂的顶部设有升降电机，所述升降电机与丝杆相连接，所述导柱固定安装于支臂的底部，所述滑座与丝杆通过螺纹连接，所述钻孔电机设于滑座的右端顶部，且钻孔电机与钻头相连接，所述工作台与横向调节板之间通过燕尾槽进行连接，所述横向调节板的右侧与工作台上设有横向调节气缸，所述横向调节气缸通过伸缩杆与横向推板相连接，所述纵向调节板与横向调节板之间通过燕尾槽进行连接，所述纵向调节板的背侧于横向调节板上设有纵向调节气缸，所述纵向调节气缸通过伸缩杆与纵向调节板相连接。

优选的，所述纵向调节气缸与横向调节气缸互相垂直设置。

优选的，所述纵向推板和横向推板分别与纵向调节板和横向调节板固定连接。

优选的，所述滑座与导柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型钻头Z轴方向的进给通过丝杆传动进行控制，在使用时，相较于传统的用手按压手柄进给的方式，进给速度和力的大小更加均匀，同时，可有效降低工人的劳动强度。

2.本实用新型矩形板件的X轴和Y轴方向的调节通过PLC控制器控制伸缩气缸来实现，可实现钻孔位置的任意调节，减少钻孔需要的工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型工作台的正视结构示意图。

图中：1、工作台，2、立柱，3、支臂，4、升降电机，5、滑座，6、导柱， 7、丝杆，8、钻孔电机，9、钻头，10、横向调节板，11、纵向调节板，12、纵向调节气缸，13、纵向推板，14、PLC控制器，15、横向调节气缸，16、横向推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形板件钻孔加工设备，其特征在于：包括工作台1、立柱2、支臂3、升降电机4、滑座5、导柱6、丝杆7、钻孔电机8、钻头9、横向调节板10、纵向调节板11、纵向调节气缸12、纵向推板13、PLC控制器14、横向调节气缸15和横向推板16，立柱2固定安装于工作台1的顶侧，立柱2的一侧设有PLC控制器14，PLC控制器14为欧姆龙可编程单片机控制器，支臂3固定圈安装于立柱2的顶侧，支臂3的顶部设有升降电机4，升降电机4与丝杆7相连接，导柱6固定安装于支臂3的底部，滑座5与丝杆7通过螺纹连接，钻孔电机8设于滑座5的右端顶部，且钻孔电机8与钻头9相连接，工作台1与横向调节板10之间通过燕尾槽进行连接，横向调节板10的右侧与工作台1上设有横向调节气缸15，横向调节气缸15通过伸缩杆与横向推板16相连接，纵向调节板11与横向调节板10之间通过燕尾槽进行连接，纵向调节板11的背侧于横向调节板10上设有纵向调节气缸12，纵向调节气缸12通过伸缩杆与纵向调节板11相连接。

上述实施例中，具体的，纵向调节气缸12与横向调节气缸15互相垂直设置，通过纵向调节气缸12和横向调节气缸15的伸缩调节，实现纵向推板13和横向推板16X轴和Y轴方向的位置调节。