[实用新型]饲料头尾料回制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，特别是涉及到一种饲料头尾料回制系统。

背景技术

目前，在饲料生产中，半成品颗粒料直接进入成品饲料生产线进行生产，由于半成品原料的问题或生产线开始运行的时候可能会试验，会调配原料，下生产线的饲料不能达到出厂标准，需要将其收集起来，待生产线稳定后再重新利用；同样的，在生产线运行过程和结束阶段，也有可能产生不合格的饲料，为减少浪费，也有必要收集以后回用。

现有的方法是在打包口收集后，人工运输至投料口，这样运送不够及时，物料容易受到污染，从而影响饲料的品质，而且人工收集、运输，损耗大。

为此，本实用新型提供一种饲料头尾料回制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料头尾料回制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种饲料头尾料回制系统，包括溜管和提升机，所述溜管的入口设置在成品仓打包口下方，溜管的出口处设置有提升机，所述提升机将头尾料提升至半成品仓。

进一步的，所述系统还包括第二提升机，半成品仓出料口处依次设置制粒机和冷却器，所述第二提升机设置于冷却器出料口下方，进入半成品仓的头尾料经制粒机重新制粒、冷却器冷却后经第二提升机提升至成品仓。

进一步的，所述溜管为一根或一根以上。

所述溜管还包括第二溜管，所述第二溜管也设置在成品仓打包口下方， 所述头尾料在检测合格的情况下，经第二提升机提升至成品仓。

更进一步的，所述成品仓入口处还设置有分级筛。

进一步的，所述提升机可采用可移动式提升机。

本实用新型采用提升机将头尾料直接运送运至半成品仓进行回制，降低了工人将头尾料搬运至小料投料口进行投料的劳动强度；采用了溜管将各种原料引导至不同的料仓，然后将原料提升机到投口，原料的损耗小，运输及时；采用移动式提升机，既能达到良好的输送效果，又能够节约设备投资，实现了自动回制饲料头尾料。

附图说明

图1是根据本实用新型具体实施方式中饲料头尾料回制系统的结构示意图。

图2是根据本实用新型具体实施方式中另一饲料头尾料回制系统的结构示意图。

其中，1、地面溜管入口；2、第二溜管；3、溜管；4、打包口；5、成品仓；6、提升机；7、半成品仓；8、制粒机；9、冷却器；10、第二提升机；11、分级筛。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。

实施例1

参阅附图1，一种饲料头尾料回制系统，包括溜管3和提升机6，所述溜管3的入口设置在成品仓5的打包口4下方，是位于地面的溜管入口1，溜管的出口处设置有提升机6，所述提升机6将头尾料提升至半成品仓7。

所述系统还包括第二提升机10，半成品仓7的出料口处依次设置制粒机 8和冷却器9，所述第二提升机10设置于冷却器9的出料口下方，进入半成品仓7的头尾料经制粒机8重新制粒、冷却器9冷却后经第二提升机10提升至成品仓5。

所述成品仓5入口处还设置有分级筛11。提升至成品仓5的颗粒料先经分级筛11处理，然后进入成品仓5。

所述系统还包括第二溜管2，所述第二溜管2也设置在成品仓打包口下方，其入口也是位于地面的溜管入口1，所述头尾料在检测合格的情况下，经第二提升机10直接提升至成品仓5。

实施例2

参阅附图2，一种饲料头尾料回制系统，一种饲料头尾料回制系统，包括溜管3和提升机6，所述溜管3的入口设置在成品仓5的打包口4下方，是位于地面的溜管入口1，溜管的出口处设置有提升机6，所述提升机6将头尾料提升至半成品仓7。

半成品仓7的出料口处依次设置制粒机8和冷却器9，进入半成品仓7的头尾料经制粒机8重新制粒、冷却器9冷却后经提升机6提升至成品仓5。

所述提升机6是移动提升机，如检测合格，也可将收集的头尾料再提升至成品仓5。

本实用新型采用提升机将原料运至投料口，降低了工人的劳动强度；采用了溜管将各种原料引导至不同的料仓，然后将原料提升机到投口，原料的损耗小，运输及时；采用移动式提升机，既能达到良好的输送效果，又能够节约设备投资，实现了自动回制饲料投料。

需要说明的是，上述实施方式仅为本实用新型较佳的实施方案，不能将其理解为对本实用新型保护范围的限制，在未脱离本实用新型构思前提下，对本实用新型所做的任何微小变化与修饰均属于本实用新型的保护范围。