[实用新型]一种塑料颗粒筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒筛分机。

背景技术

在塑料颗粒的生产中，需要使用造粒机，从挤出机高温熔融后挤出形成塑料条，造粒机将塑料条切割成塑料颗粒，由于在切粒的过程中，颗粒状的成品中有一部分是不符合使用规格的，因此，需要采用筛分机对塑料颗粒进行筛分。

在公告号为CN203344208U的中国实用新型专利中公开了一种造粒机的筛选装置，包括有筛选平台以及驱动所述筛选平台振动的振动机构，所述筛选平台包括成品收集层和废品收集层，所述成品收集层的一端为进料端，另一端为成品收集端，所述废品收集层中与成品收集端相对应处为废品收集端，所述进料端与成品收集端之间设有筛选单元，筛选单元为开设于成品收集层进料端与成品收集端之间端面上的若干筛选孔。

由于塑料条在切成塑料颗粒后仍然处于高温状态，而温度的高低与塑料颗粒之间的粘连程度成正比。因此，这种筛选装置在筛分的过程中塑料颗粒容易粘结成团，而这些成团颗粒只能返回造粒机重新造粒，导致筛分效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒筛分机，其具有防止塑料颗粒粘连、筛分效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料颗粒筛分机，包括机架、筛斗以及驱动所述筛斗振动的振动电机，所述筛斗内设置有筛网，所述筛斗一端设置有进料斗，所述进料斗上设置有用于冷却塑料颗粒的冷却装置；所述筛斗远离所述进料斗一端设置有排料口以及粗料回收口，所述粗料回收口设置有用于打散成团颗粒的打散装置，所述打散装置的出口与所述筛斗之间设置有输送打散后的塑料颗粒的输送装置。

通过采用上述技术方案，高温塑料颗粒从进料斗进入筛斗的过程中，受到冷却装置的冷却后逐渐降温，避免塑料颗粒因温度过高粘结成团，提高筛分效率；塑料颗粒落在筛网上后，振动电机带动筛网振动，合格的塑料颗粒从筛网上的孔落下从排料口排出，粗颗粒或者粘结成团的塑料颗粒从粗料回收口进入打散装置，成团颗粒在打散装置内被打散，打散后的塑料颗粒被输送装置输送至筛网上再次进行筛分，提高筛分的效率，减少塑料颗粒的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗沿其轴向设置有圆管，所述圆管与所述进料斗之间设置有螺旋状导流板，所述导流板上开设有直径小于合格物料的通风孔，所述筛斗侧壁朝向所述导流板尾端设置有出料口；所述冷却装置包括设置于所述进料斗底部的风机。

通过采用上述技术方案，风机产生的冷却风从进料斗的底部经过通风孔与塑料颗粒接触，带走塑料颗粒表面的热量，导流板呈螺旋状设置，增加了塑料颗粒在进料斗内的停留时间，增加了风机对塑料颗粒的冷却时间，提高了塑料颗粒的冷却效果，避免塑料颗粒粘结成团。

本实用新型进一步设置为：所述圆管周侧朝向所述导流板设置有出风孔。

通过采用上述技术方案，风机产生的冷却风分别从通风孔和出风孔对塑料颗粒进行冷却，增加冷却风与塑料颗粒的接触面积，进一步提高塑料颗粒的冷却效果，避免塑料颗粒粘结成团。

本实用新型进一步设置为：所述打散装置包括开设有入口、出口的壳体，所述壳体内转动连接有转轴，所述转轴周侧设置有多列打散杆，所述机架上设置有驱动所述转轴转动的驱动电机，所述输送装置两端倾斜设置有输入通道和输出通道。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动转轴转动，经过筛分后依然粘结成团的塑料颗粒从入口进入壳体后，与高速旋转的打散杆发生碰撞，打散杆将成团塑料颗粒打散，打散后的塑料颗粒被输送装置输送至筛网上再次进行筛分，提高筛分的效率，减少塑料颗粒的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述打散杆沿所述转轴周向呈螺旋状排列。

通过采用上述技术方案，打散杆旋转时与塑料颗粒发生撞击时，由于打散杆呈螺旋状排列，打散杆在打散物料的同时带动物料沿其螺旋方向运动，增加塑料颗粒与打散杆的撞击次数和频率，提高打散效率。

本实用新型进一步设置为：所述筛斗位于所述筛网的正上方架设有喷气组件。

通过采用上述技术方案，由于筛网一般为不锈钢材质，筛分的过程中受热容易升温。通过喷气组件对筛网以及筛网上的塑料颗粒进行冷却，避免塑料颗粒筛分的过程中升温粘结成团。

本实用新型进一步设置为：所述喷气组件包括主管路以及与所述主管路相连通的支管，所述主管路上设置有进气口，所述支管朝向所述筛网一侧设置有多个出气孔。