[实用新型]一种用于加氢口的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加氢口的过滤装置。

背景技术

传统的加氢系统往往都是将氢气直接注入到储氢装置中或者使用氢气的设备中，然而国内的大部分地区气体燃料净化度不够，使用这些净化度不够的气体燃料会导致管路杂质堵塞阀门，划伤阀门密封门造成泄漏，甚至破坏设备，所以在加氢装置或者供氢系统中，氢气的过滤应该引起足够的重视。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提高现有技术中加注氢气系统与储氢系统或者使用氢气设备间过滤效果的问题，提出了一种用于加氢口的过滤装置，该过滤器具有结构简单、过滤杂质效果明显的特点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种用于加氢口的过滤装置，包括设置在加氢口内一体成型的滤嘴和滤腔，所述滤嘴外侧设有螺旋槽，不锈钢丝缠绕在所述螺旋槽上。

上述方案中，优选地，所述滤嘴底端设有工艺孔。

优选地，所述滤嘴侧面设有多个导流槽。

优选地，所述滤嘴和所述滤腔皆为铜材质。

优选地，所述滤腔端口处设有倒角。

优选地，所述滤腔外壁面上端部设有环型槽一，所述滤腔外壁面下端部设有环型槽二。

优选地，所述滤嘴(1)呈锥形。

本实用新型中通过缠绕不锈钢丝使得过滤杂质效果明显。

本实用新型中通过设置工艺孔能是不锈钢丝很好的固定。

本实用新型中设有倒角使钢球接触更易密封。

本实用新型中滤嘴上设有多个导流槽，保证流量符合要求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加氢口的过滤装置的剖视图。

图2为图1中A面示意图。

图3为图1中B面示意图。

图4为加氢口的剖视图。

附图中：

1、滤嘴 11、螺旋槽2、滤腔

3、工艺孔 4、倒角 5、导流槽

6、不锈钢丝末端 21、环型槽一22、环型槽二

23、O型圈二 24、挡圈25、O型圈三

26、O型圈四 7、阀体 8、阀盖

81、前卡套82、后卡套83、连接螺母

91、钢球92、球座93、弹簧座

94、弹簧10、O型圈一 12、锁紧螺母

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

【实施例1】：

如图1、2、3所示，一种用于加氢口的过滤装置，包括设置在加氢口内一体成型的滤嘴1 和滤腔2，所述滤嘴1外侧设有螺旋槽11，不锈钢丝缠绕在所述螺旋槽11上，所述滤嘴1底端设有工艺孔3，不锈钢丝起始端通过工艺孔3固定，沿着所述螺旋槽11向上螺旋缠绕，在不锈钢丝末端6处进行打断，通过使不锈钢丝末端6折弯变形从而定型，所述滤嘴1侧面设有多个穿透所述滤嘴1侧壁的导流槽一5，优选4个呈均匀分布满足流量要求，所述滤嘴1 和所述滤腔2皆为铜材质，所述滤腔2内侧端口处设有倒角4，所述滤腔2外壁面上端部设有向内凹陷的环型槽一21，所述滤腔2外壁面下端部设有环型槽二22；

所述加氢口包括相互螺旋连接的阀体7和阀盖8，所述过滤装置设置于所述阀体7和所述阀盖8的内部，所述阀体7和所述阀盖8的内部还设有与所述过滤装置接触的单向止回装置，所述单向止回装置包括与所述滤腔2端口接触的钢球91、依托所述钢球91的球座92、与所述球座92套设连接的弹簧座93，所述弹簧座93四周设有多个导流槽二，优选为四个呈均匀分布用于保证流量，所述球座92与钢球91接触的表面加工为球形，达到与钢球91直接线接触，实现定心效果，所述球座92与所述弹簧座93之间设有弹簧94，所述弹簧94一端与球座92固定，另一端与弹簧座93固定；

所述阀盖8端口为卡套形式，包括设在所述阀盖8端口的前卡套81和后卡套82，并在外部设有连接螺母83，使得连接非常方便快捷；

所述阀体7内端部设有环形槽三，O型圈一10置于第一环形槽内；

O型圈二23和挡圈24置于环形槽二22内并与所述阀体7内壁接触，O型圈三25置于环形槽一21内并与所述阀盖8内壁接触，所述滤腔2端部、所述弹簧座93端部与所述阀盖8 内侧壁形成环形槽四，O型圈四26置于环形槽四内，位于所述阀盖8外围套设有锁紧螺母12。