[实用新型]一种合成树脂瓦的切边打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于合成树脂瓦生产设备技术领域，具体涉及一种合成树脂瓦的切边打磨装置。

背景技术

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。合成树脂瓦的生产工序包括：废旧塑料破碎、塑料颗粒磨粉、材料混合、挤压、冷却、切边、打磨。目前,在合成树脂瓦的生产过程中,压型后的树脂瓦的两边边缘部位常会出现参差不齐的现象,经常会出现树脂瓦两侧不规则的现象,通常需要对压型后的树脂瓦进行切边打磨处理。在现有的技术中,树脂瓦的切边装置只能单侧切边,切边完一边后,再人工调换切边另一边,这种切边机构不仅切边的效率低,工人的劳动强度大,而且由于切边的精度差,经常出现切边不均匀的现象,因此,研制开发一种结构简单、使用方便、切边效率高、切边精度高、打磨便捷、能够对两边同时进行切边和打磨的合成树脂瓦的切边打磨装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、切边效率高、切边精度高、打磨便捷、能够对两边同时进行切边和打磨的合成树脂瓦的切边打磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括工作台，工作台的上表面平行设置有两根底轨，底轨上等间距的安装有数个传送滚珠，工作台的上方从进料端到出料端依次布置有切边机构和打磨机构，

切边机构包括第一支撑座，所述第一支撑座竖直安装在工作台的两侧，第一支撑座的顶部安装有第一横梁，第一横梁的下侧安装有第一导轨，第一导轨的中部嵌装有第一固定块，第一固定块的内腔顶部设置有第一滚珠，第一固定块的下方安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部安装有上切模，上切模的两端滑动配合有两个连接架，两个连接架的下侧分别固定安装有切刀，连接架的上方安装有滑块，滑块上安装有调节丝杆，调节丝杆的端部安装有调节手柄，上切模下方的两平行底轨之间固定安装有与上切模对应的下切模；

打磨机构包括第二支撑座，第二支撑座竖直安装在工作台的两侧，第二支撑座的顶部安装有第二横梁，第二横梁的下侧安装有第二导轨，第二导轨的中部嵌装有第二固定块，第二固定块的内腔顶部设置有第二滚珠，第二固定块的下侧安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部安装有上打磨板，上打磨板的两端对称加工有滑槽，滑槽内安装有顶杆，顶杆的上端加工有螺纹且所述顶杆通过锁紧螺母与上打磨板固定连接，顶杆的下端安装有电动马达，电动马达上安装有圆形的磨盘，上打磨板下方的两平行底轨之间固定安装有与上打磨板对应的下打磨板。

本实用新型通过设置的切边机构和打磨机构，不仅实现了对压型后的树脂瓦两边同时进行切边和打磨，而且切边和打磨的过程中，切边机构既实现了切边宽度的可调，又实现了切边机构的位置可调，该切边机构在增大切边范围的同时，还可以防止树脂瓦在切边的时候发生位移，让切边的质量和精度都有了显著的提高，另外，切边后的产品通过打磨机构可以直接将切边后有瑕疵或者是毛边的进行直接的打磨，打磨机构的设置打磨机构位置和打磨宽度的可调，与切边机构能配合使用，达到较好的切边效果，而且打磨的效率高，打磨的速度快，整个设备，使用起来方便，具有切边精度高、切边快速、打磨快捷的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为切边机构的侧视示意图；

图3为打磨机构的侧视示意图；

图中:1-工作台,2-底轨,3-传送滚珠,4-切边机构, 41-第一支撑座,42-第一横梁,43-第一导轨,44-第一滚珠,45-第一气缸,46-第一固定块,47-调节丝杆,48-连接架,49-切刀,410-上切模,411-下切模,5-打磨机构, 51-第二支撑座,52-第二导轨,53-第二横梁,54-第二固定块,55-第二滚珠,56-第二气缸,57-上打磨板,58-顶杆,59-锁紧螺母,510-滑槽,511-磨盘,512-电动马达,513-下打磨板,6-压紧螺杆,7-压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。