[实用新型]硬质合金焊接螺旋立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋立铣刀技术领域，具体为硬质合金焊接螺旋立铣刀。

背景技术

立铣刀是众多铣刀种类中的一种，是用于铣削加工的、具有一个或多个切削刃的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，立铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；

立铣刀刀杆由于长时间切削工件，所以在不使用时应该做适当的保护，防止刀杆损坏，同时在加工时由于加工深度的不同，有时候需要频繁的更换铣刀，使切削加工复杂麻烦，为此，我们提出硬质合金焊接螺旋立铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硬质合金焊接螺旋立铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金焊接螺旋立铣刀，包括第一夹持杆，所述第一夹持杆内开有第一通孔，所述第一夹持杆上端焊接有连接杆，所述连接杆内开有第二通孔，所述连接杆上端焊接有第二夹持杆，所述第二夹持杆内开有盲孔，所述盲孔与第一通孔、第二通孔连通，所述第一夹持杆下端焊接有连接柱，所述连接柱内开有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺接有滑杆，所述滑杆上开有第二螺纹通孔，所述连接柱侧面安装有定位螺钉，所述定位螺钉穿过第一螺纹通孔与第二螺纹通孔，且定位螺钉与定位螺母螺接，所述滑杆上端穿插于第一通孔内，所述第一通孔下端焊接有切削杆。

优选的，所述第二夹持杆直径小于第一夹持杆。

优选的，所述切削杆外圆面上呈螺旋分布有两个切削刃。

优选的，所述第二螺纹通孔数量为七个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过盲孔与第一通孔、第二通孔连通，使切削杆在不使用时能够插入盲孔与第一通孔、第二通孔内，使切削杆不易损坏，通过第一夹持杆下端焊接有连接柱，连接柱内开有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺接有滑杆，使滑杆能够在第一螺纹通孔内移动，通过滑杆上开有第二螺纹通孔，连接柱侧面安装有定位螺钉，定位螺钉穿过第一螺纹通孔与第二螺纹通孔，且定位螺钉与定位螺母螺接，使滑杆在第一螺纹通孔内固定，通过第一通孔下端焊接有切削杆，使切削杆能够切削工件。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1、第一夹持杆，101、第一通孔，2、连接柱，201、第一螺纹通孔，3、定位螺钉，4、定位螺母，5、滑杆，501、第二螺纹通孔，6，切削杆，7、连接杆，701、第二通孔，8、第二夹持杆，801、盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：硬质合金焊接螺旋立铣刀，包括第一夹持杆1，所述第一夹持杆1内开有第一通孔101，所述第一夹持杆1上端焊接有连接杆7，所述连接杆7内开有第二通孔701，所述连接杆7上端焊接有第二夹持杆8，所述第二夹持杆8内开有盲孔801，所述盲孔801与第一通孔101、第二通孔701连通，使切削杆6在不使用时能够插入盲孔801与第一通孔101、第二通孔701内，使切削杆6不易损坏，所述第一夹持杆1下端焊接有连接柱2，所述连接柱2内开有第一螺纹通孔201，所述第一螺纹通孔201内螺接有滑杆5，使滑杆5能够在第一螺纹通孔201内移动，所述滑杆5上开有第二螺纹通孔501，所述连接柱2侧面安装有定位螺钉3，所述定位螺钉3穿过第一螺纹通孔201与第二螺纹通孔501，且定位螺钉3与定位螺母4螺接，使滑杆5在第一螺纹通孔201内固定，所述滑杆5上端穿插于第一通孔101内，所述第一通孔101下端焊接有切削杆6，使切削杆6能够切削工件。

具体而言，所述第二夹持杆8直径小于第一夹持杆1，使立铣刀能够安装在不同型号的机床上。

具体而言，所述切削杆6外圆面上呈螺旋分布有两个切削刃，使切削杆6的切削效率提高。

具体而言，所述第二螺纹通孔501数量为七个，使滑杆5在第一螺纹通孔201内的位置能够调整七次。