[实用新型]一种气雾剂灌装组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气雾剂灌装设备技术领域，具体是一种气雾剂灌装组合装置。

背景技术

气雾剂灌装设备类别是特殊灌装设备，分类是灌液设备和灌气设备。因为气雾剂产品内有压力的特殊原因,所以灌装分为.灌液设备在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内.灌气设备是把定量的、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内.又因为气雾产品要有一定的压力,所以在充气之前必须封闭气雾罐口,灌气设备是通过气雾罐顶阀门囗把气灌入的。

现有的气雾剂灌装机为单个装置对气雾罐进行气雾加压，通过单独的机械进行灌液、封口和灌气工作，同时这些机械还需要人工操作，而且对于阀头还需要人工放置，工作流程繁琐，费时费力，工作效率低，而且对于罐体的放置位置的准确度严重依赖与加工人员的熟练度，造成加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾剂灌装组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气雾剂灌装组合装置，包括工作台，工作台上侧设有传输轮，传输轮设置在传输轮底座上，传输轮内设有传输轮旋转轴，传输轮旋转轴下侧连接有传动轴，传动轴下侧与动力箱固定连接，工作台外侧设有传输轮护板，导向轮护板上设有两个开口，一侧开口连接有第一传输带，另一侧开口上设有第二传输带，传输轮护板外侧为第一立柱，第一立柱上设有灌液机头，第一立柱后侧设有第二立柱，第二立柱上设有阀头上料机构，第二立柱后侧设有第三立柱，第三立柱上设有封口机头，第三立柱后侧设有第四立柱，第四立柱上设有充气机头。

作为本实用新型进一步的方案：所述传输轮为星型结构，传输轮外侧均布设有弧形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴通过轴承与工作台活动连接，传输轮护板内侧均布设有导向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传输带为上料传输带，第一传输带两侧设有第一传输带护板，第二传输带为成本出口传输带，第二传输带两侧输液第二传输带护板。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀头上料机构内设有阀头传输带，第二立柱下侧设有电动液压缸，电动液压缸下侧设有压头。

作为本实用新型进一步的方案：所述压头下侧阀头传输带上开有通孔，通孔上设有翻板，翻板设有两块且通过旋转轴活动连接在第二立柱上，翻板下侧设有复位弹簧和限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过设置加流水线，使得整个气雾剂灌装流程均可自动完成，加工速度增加，生产效率提高，同时通过星形传输轮进行传输和定位，使得加工精度更高，此外还设置阀头自动上料机构，进一步减轻的加工人员的劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1为一种气雾剂灌装组合装置的主体结构图。

图2为一种气雾剂灌装组合装置的工作台俯视图。

图3为一种气雾剂灌装组合装置的局部图。

图4为一种气雾剂灌装组合装置的阀头上料装置结构图。

图中：1-工作台、2-传输轮、3-传输轮旋转轴、4-传输轮底座、5-传输轮护板、6-导向轮、7-第一传输带、8-第一传输带护板、9-第二传输带、10-第二传输带护板、11-传动轴、 12-动力箱、13-第一立柱、14-灌液机头、15-第二立柱、16-阀头上料机构、17-第三立柱、 18-封口机头、19-第四立柱、20-充气机头、21-阀头传输带、22-电动液压缸、23-压头、24- 翻板、25-复位弹簧、26-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。