[实用新型]一种气液两相等离子体产生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验设备领域，尤其是涉及一种气液两相等离子体产生装置。

背景技术

等离子体技术现在广泛应用于诸多专业领域，而且变得越来越重要，介质阻挡放电能够在大气压下产生大体积、高能量密度的低温等离子体，等离子体对聚丙烯等聚合物等材料的表面处理，其优点在于作用的时间短，有效作用只限于表面层，材料的物理机械性能损失小，相对于其他材料表面改性方法来说，DBD等离子体材料表面改性具有独特的应用价值。因此常压低温介质阻挡放电等离子体因其产生的活性物种，如高能量的电子、自由基可引发难以发生的化学反应而在降解反应、合成反应、材料制备及改性方面受到广泛关注。单纯气体放电等离子体所引发的化学反应机理为自由基历程，这对于完全降解反应是有利的，但对于合成反应而言，目的产物选择性较低。为提高合成反应产物的选择性或提高降解反应效率，向单纯气体放电等离子体引入固体或液体介质。相对于固体介质,液相介质具有流动性和蒸发性等特殊性质，对等离子体放电性质的影响更大，且大多数化学反应在液相中进行，因此研究低温等离子体作用下液相中的化学反应具有重要意义。然而目前市场上没有产生气液等离子体的装置产品，所以需要自主研发。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气液两相等离子体产生装置，主要用于研究气液等离子体对聚丙烯等聚合物材料的等离子体表面改性效果以及对聚合物表面成分的处理。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种气液两相等离子体产生装置，包括底座，所述底座上固定连接有前、后两端通透的圆柱形筒体，圆柱形筒体的前端和后端分别设置有前端盖和后端盖，所述圆柱形筒体的下侧内壁前后两端分别固定连接有两块平行间隔设置的支撑板，两块支撑板之间固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块上端固定连接有水平设置的安装板，安装板的前侧与前端盖固定连接，安装板上固定连接有水槽，水槽内固定连接有固定极板部件，前端盖的内侧固定连接有固定连接板，固定连接板上设有调整极板部件。

所述固定极板部件包括安装柱和下极板，安装柱的下端与水槽固定连接，安装柱的上端与下极板固定连接。

所述调整极板部件包括调整手轮、调整螺杆、绝缘调整螺母、定位套、定位杆、上极板，所述调整手轮与调整螺杆的上端固定连接，调整螺杆的下端穿过固定连接板并与绝缘调整螺母螺纹连接，绝缘调整螺母的下端与上极板固定连接，上极板与下极板相对设置，且上极板与下极板之间设有间距，所述定位套套设在绝缘调整螺母上，定位套的侧面设有定位开孔，定位杆的一端与绝缘调整螺母固定连接，定位杆的另一端从定位开孔中伸出，定位套在定位开孔边上设有刻度。

所述后端盖上分别设有左电极柱和右电极柱，后端盖上设有进气孔和出气孔。

所述调整螺杆、绝缘调整螺母、上极板、下极板的中心线均在同一直线上。

所述前端盖上设有前观察窗，后端盖上设有后观察窗，前观察窗和后观察窗均由石英玻璃制成。

所述圆柱形筒体的上端安装有负压气压表。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的装置可实现不同气体成分的单一气相介质及不同液体成分的气相介质阻挡放电，实现聚丙烯等聚合物材料的等离子体表面改性实验，改善材料亲水性等物理化学性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型调整极板部件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，一种气液两相等离子体产生装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有前、后两端通透的圆柱形筒体2，圆柱形筒体2的前端和后端分别设置有前端盖3和后端盖4，前端盖3上设有前观察窗24，后端盖4上设有后观察窗25，前观察窗24和后观察窗25均由石英玻璃制成，便于在在实验的过程中对实验现象进行观察。所述圆柱形筒体2的上端安装有负压气压表26，便于在进行抽负压操作时观察筒体内压力的数值。所述圆柱形筒体2的下侧内壁前后两端分别固定连接有两块平行间隔设置的支撑板5，两块支撑板5之间固定连接有滑杆6，滑杆6上滑动连接有滑块7，滑块7上端固定连接有水平设置的安装板8，安装板8的前侧与前端盖3固定连接，安装板8上固定连接有水槽9，水槽9内固定连接有固定极板部件，前端盖3的内侧固定连接有固定连接板10，固定连接板10上设有调整极板部件。