[实用新型]一种管片式换热器芯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管片式换热器芯体，属于换热器技术领域。

背景技术

管片式换热器芯体的结构一般为在换热管外设置翅片，以增大芯体的换热面积，就实际来说，翅片尺寸越大换热面积越大，换热效果越好，但是如果将翅片尺寸做的越大，其强度也就越低，特别是翅片外缘端部极容易受到损伤，因此如何既能增大换热面积，又能保证翅片强度就成了一个方向。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，得到一种具备很好换热性能、且翅片强度能得到有效保证的一种管片式换热器芯体。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括换热主管（1）和若干换热副管（2），所述换热副管（2）环布在换热主管（1）四周；

所述换热副管（2）两端端部固设在换热主管（1）上；

所述芯体还包括有翅片（3），所述翅片（3）外缘端部上设有供所述换热副管（2）穿过的通孔，所述翅片（3）的内端面紧贴在换热主管（1）外表面上。

所述换热副管（2）空心设置。

所述换热主管（1）两端端部设置有内凹的凹槽（4），所述凹槽（4）位于所述翅片（3）外侧，所述凹槽（4）上卡设有挡板（5）。

所述挡板（5）包括卡设在凹槽（4）内的卡板（51）以及套设在换热主管（1）外的压板（52），所述压板（52）将翅片（3）端部压制在压板（52）和换热主管（1）之间。

本实用新型的优点是：1）本实用新型翅片外缘端部上设置有供换热副管穿过的通孔，并将换热副管固定在换热主管上，这样换热副管形成了对翅片的有效支撑，这样可以将翅片尺寸做的更大也能保证翅片的强度，在保证换热效果的同时，延长了翅片的使用寿命；

2）本实用新型进一步将换热副管空心设置，这样换热副管也可作为换热管道，内部通换热介质，进一步提高了本实用新型芯体的换热性能；

3）本实用新型进一步的设置卡板，卡板一端形成对翅片在轴向方向上的限位，也能从周向形成对翅片的限位，使得本实用新型芯体工作时更为稳定可靠，保证本实用新型换热器芯体长时间的具备良好换热性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为换热主管、2为换热副管、3为翅片、4为凹槽、5为挡板；

51为卡板、52为压板。

具体实施方式

本实用新型包括换热主管1和若干换热副管2，所述换热副管2环布在换热主管1四周；

所述换热副管2两端端部固设在换热主管1上；

所述芯体还包括有翅片3，所述翅片3外缘端部上设有供所述换热副管2穿过的通孔，所述翅片3的内端面紧贴在换热主管1外表面上。

所述换热副管2空心设置。

所述换热主管1两端端部设置有内凹的凹槽4，所述凹槽4位于所述翅片3外侧，所述凹槽4上卡设有挡板5。

所述挡板5包括卡设在凹槽4内的卡板51以及套设在换热主管1外的压板52，所述压板52将翅片3端部压制在压板52和换热主管1之间。

本实用新型将换热副管2穿过凹槽4形成对翅片3的可靠支撑，同时将卡板51卡设进凹槽4内以形成对翅片3轴向方向的限制，并通过压板52将翅片3压制在压板52和换热主管1之间，以形成对翅片3周向方向的限制。

本实用新型换热副管2对称设置，为了形成对所述翅片3的良好支撑，本实用新型换热副管2设置根数为六根，即每隔60度设置一根，经过实际检测，该设置方式能形成对翅片3全方位的有效可靠支撑。

本实用新型进一步的可在换热副管2表面设置一层弹性层，以使换热副管2穿过通孔时由于弹性的存在能使其顺利穿入，穿入后由于弹性层的存在则会形成一定的复位，以使换热副管2和翅片3形成良好可靠接触。