[实用新型]一种防爆蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池设备技术领域，具体为一种防爆蓄电池。

背景技术

少维护铅酸蓄电池是目前汽车使用的一种主要铅酸蓄电池，其电池外壳由蓄电池槽、蓄电池盖和排气栓组成，排气栓通过螺纹密封固定在蓄电池盖上。基于国家环保和产品升级换代要求，规定蓄电池产生的气体必须经过过滤之后才能排出，并且要求电池内外压力不一致。现有的防爆蓄电池，只安装有排气装置，未设置有双层的外壳，易在外界环境的影响下发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆蓄电池，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；防爆电池结构简单，设计合理，采用双层的外壳设计，在高温的环境下能够避免电池本体直接与外界环境接触，能够提高对防爆蓄电池的保护能力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆蓄电池，包括把手、门锁、安全排气装置、跨桥、负极板和注液口，所述把手安装在门体的两侧边处，且门体上均匀的安装有多个检查门，所述门锁将门体锁在箱体上，所述箱体的内部安装有电池本体，所述负极板和正极板安装在电池本体的内部，且负极板和正极板之间通过PE隔离板隔开，所述跨桥和极柱依次的安装在负极板PE隔离板和正极板的上侧，所述安全排气装置安装在上盖上，并与电池本体的内部连通，所述注液口安装在上盖上设置的凹槽内。

优选的，所述门体设置有两个，且门体通过铰链安装在箱体上。

优选的，所述检修门呈正方形。

优选的，所述把手设置有四个。

优选的，所述极柱的一端与端子的一端连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，采用双层的外壳设计，在高温的环境下能够避免电池本体直接与外界环境接触，能够提高对防爆蓄电池的保护能力，还设置有安全排气装置，能够将防爆蓄电池从放电产生的氢气从安全排气装置排出，从而降低防爆电池内部的压强，避免电池发生爆炸，另外安装的跨桥和极柱能够保证负极板PE隔离板和正极板相互之间存在合适的间距，从而提高电池的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电池本体的结构示意图。

图中：1-把手；2-检查门；3-门锁；4-门体；5-铰链；6-电池本体；7-箱体；8-安全排气装置；9-跨桥；10-极柱；11-负极板；12-PE隔离板；13-正极板；14-端子；15-上盖；16-注液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆蓄电池，包括把手1、门锁3、安全排气装置8、跨桥9、负极板11和注液口16，把手1安装在门体4的两侧边处，且门体4上均匀的安装有多个检查门2，门锁3将门体4锁在箱体7上，箱体7的内部安装有电池本体6，负极板11和正极板13安装在电池本体6的内部，且负极板11和正极板13之间通过PE隔离板12隔开，跨桥9和极柱10依次的安装在负极板11、PE隔离板12和正极板13的上侧，安全排气装置8安装在上盖15上，并与电池本体6的内部连通，注液口16安装在上盖6上设置的凹槽内，门体4设置有两个，且门体4通过铰链5安装在箱体7上，检修门2呈正方形，把手1设置有四个，极柱10的一端与端子14的一端连接在一起。

工作原理：本实用新型公开了一种防爆蓄电池，在工作时，需要对电池本体6进行充电，并且需要电池本体6进行放电，使得安装在电池本体6内部负极板11和正极板13之间的电子需要进行化学反应，在反应的过程中易产生氢气，安装的安全排气装置8能够将多余的气体排出，降低电池本体6内部的压强，避免发生爆炸，另外，配备有外壳，能够增强蓄电池的防爆能力，避免外界因素造成蓄电池爆炸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。