[实用新型]一种二氯甲烷真空回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二氯甲烷回收技术领域，尤其是一种二氯甲烷真空回收装置。

背景技术

在生产中经常会把含有二氯甲烷的废溶剂直接排入污水管网，然后再输送至污水处理场进行处理，从而浪费了原料以及水资源，同时还加大了污水处理场的污水处理压力。另一方面，现有技术中在对二氯甲烷回收时，是在二氯甲烷回收罐的外壁设置有用于冷却二氯甲烷回收罐中物料的冷却夹套层，然后在冷却夹套层中循环冲入冷却水将二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却，冷却后才能将二氯甲烷进行回收，由于冷却水中含有不同大小的颗粒，使得长期对二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却时，冷却水中的不同大小的颗粒会一直在冷却夹套层中会导致冷却夹套层受堵，从而造成冷却夹套层对二氯甲烷回收罐中的物料冷却失效，从而降低了对二氯甲烷的回收效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种其结构简单、节约原料及水资源、减缓了污水处理场的污水处理压力及提高二氯甲烷的回收效率的二氯甲烷真空回收装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种二氯甲烷真空回收装置，包括二氯甲烷回收罐，其特征在于：二氯甲烷回收罐罐体下半部设置有冷却夹套层，在冷却夹套层底部开设有冷却水进口，在冷却夹套层顶部开设有冷却水出口，对应二氯甲烷回收罐设置有循环水泵，循环水泵的进口通过管线与二氯甲烷回收罐底部连接相通，循环水泵的出口通过管线与二氯甲烷回收罐顶部连接相通，在循环水泵的出口至二氯甲烷回收罐顶部的管线上竖直安装有真空泵头，在真空泵头的侧面进口与二氯甲烷物料管线连接相通；还包括有设置于冷却水进口的内壁且用于过滤水中杂物的过滤组件，所述的过滤组件包括卡接于冷却水进口内壁的圆形框架及分别固定于圆形框架内壁上的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，该第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别由进水方向往出水方向依次排列，该第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔孔径，该第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径。

真空泵头为现有已知技术，主要是采用虹吸原理产生真空，从而将物料从侧面的进口吸入，再从底部出口流出。根据二氯甲烷的物理特性，设置冷却夹套层能更好的对二氯甲烷进行回收。

为了平衡二氯甲烷回收罐里的气压，在所述二氯甲烷回收罐顶部设置有排空口。

使用时，将冷却水出口和冷却水进口与相关管线连通，启动循环水泵，同时冷却夹套层工作，从而真空泵头开始工作，将二氯甲烷物料管线里的物料抽至二氯甲烷回收罐，在冷却夹套层的作用下，将二氯甲烷进行回收。

通过采用上述技术方案，1、其结构简单，操作方便，节约原料及水资源，减缓了污水处理场的污水处理压力，有效地降低了生产成本。2、在冷却水进口的内壁设置有用于过滤冷水中杂物的过滤组件，冷却夹套层中循环冲入冷却水将二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却时，利用过滤组件的结构能将冷却水中的不同大小的颗粒依次被第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网阻拦，避免冷却水长期循环冲入冷却夹套层对二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却时造成冷却夹套层受堵，从而保证了冷却夹套层能长期的对二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却，从而提高了对二氯甲烷的回收效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网与第二过滤网间隙设置，所述第二过滤网和第三过滤网间隙设置。

通过采用上述技术方案，使得在对冷却水进行过滤过程中，避免水中不同大小的颗粒堵在第一过滤网与第二过滤网之间和第二层过滤网与第三层过滤网之间，避免过滤效果失效，进一步的避免冷却水长期循环冲入冷却夹套层对二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却时造成冷却夹套层受堵，从而进一步的保证了冷却夹套层能长期的对二氯甲烷回收罐中的物料进行冷却，从而提高了对二氯甲烷的回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中过滤组件结构示意图。

具体实施方式