[实用新型]一种机械加工专用的料盘

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工专用的料盘。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的机械加工中用的料盘需要人工手动进行落料搬运时对数量清点不便，容易出错，工作效率低，且对料固定不变，堆放时容易出现倾斜的问题，为此我们提出一种机械加工专用的料盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用的料盘，以解决上述背景技术中提出现有的机械加工中用的料盘需要人工手动进行落料搬运时对数量清点不便，容易出错，工作效率低，且对料固定不变，堆放时容易出现倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工专用的料盘，包括固定底座、料盘立柱和物料，所述固定底座的上方设置有料盘支架，且固定底座与料盘支架的连接处设置有支架支撑柱，所述固定底座的上表面靠近料盘支架的下方设置有滑车驱动轨道，所述滑车驱动轨道的一端设置有驱动电机，且滑车驱动轨道的上表面设置有驱动滑车，所述驱动滑车上靠近滑车驱动轨道的一侧设置有距离检测器，所述驱动滑车的上方设置有挡板，所述距离检测器与驱动电机电性连接，所述料盘支架的上表面设置有物料底盘，所述料盘立柱安装在物料底盘上，且料盘立柱的一侧设置有物料限高检测器，所述物料安装在物料底盘上靠近料盘立柱的内侧，所述料盘支架上靠近物料的前后两侧均设置有物料固定气缸，所述物料限高检测器和物料固定气缸均与外置控制开关电性连接。

优选的，所述物料固定气缸共设置有六个，且六个分别安装在物料的前后两侧。

优选的，所述距离检测器与驱动滑车通过螺栓固定连接。

优选的，所述料盘支架与固定底座通过支架支撑柱固定连接。

优选的，所述驱动滑车与挡板通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在料盘立柱上的物料数量检测器，便于根据物料堆放的高度检测物料的数量，同时也便于避免物料高度过高造成物料堆发生倾斜或倒塌的问题，使用更加安全方便；同时通过设计在物料盘下方的滑车和前后两侧的物料固定气缸便于物料堆放时进行固定，避免了人工手动堆料时，物料下方固定不便的问题，便于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-固定底座、2-料盘支架、3-料盘立柱、4-物料、5-物料限高检测器、6-物料底盘、7-驱动电机、8-物料固定气缸、9-支架支撑柱、10-挡板、11-驱动滑车、12-距离检测器、13-滑车驱动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工专用的料盘，包括固定底座1、料盘立柱3和物料4，固定底座1的上方设置有料盘支架2，且固定底座1与料盘支架2的连接处设置有支架支撑柱9，固定底座1的上表面靠近料盘支架2的下方设置有滑车驱动轨道13，滑车驱动轨道13的一端设置有驱动电机7，且滑车驱动轨道13的上表面设置有驱动滑车11，驱动滑车11上靠近滑车驱动轨道13的一侧设置有距离检测器12，驱动滑车11的上方设置有挡板10，距离检测器12与驱动电机7电性连接，料盘支架2的上表面设置有物料底盘6，料盘立柱3安装在物料底盘6上，且料盘立柱3的一侧设置有物料限高检测器5，物料4安装在物料底盘6上靠近料盘立柱3的内侧，料盘支架2上靠近物料4的前后两侧均设置有物料固定气缸8，物料限高检测器5和物料固定气缸8均与外置控制开关电性连接。

为了便于对三个物料堆分别进行固定，本实施例中，优选的，物料固定气缸8共设置有六个，且六个分别安装在物料4的前后两侧。

为了便于驱动滑车11安全的运行，本实施例中，优选的，距离检测器12与驱动滑车11通过螺栓固定连接。