[实用新型]一种模拟空冷器实际运行工况的翅片管单管性能试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及翅片管单管传热性能测试技术领域，具体指一种一种模拟空冷器实际运行工况的翅片管单管性能试验装置。

背景技术

翅片管是空冷器的核心元件，在传热性能测试过程中如何模拟空冷器实际使用工况，使得测试结果最大限度地接近实际运行工况，是一个非常难以解决的问题，也是一个衡量测试结果好坏的很重要的因素之一，我们充分考虑各种因素，结合翅片管性能测试试验台架，研究开发了一种比较实用可靠的方法，填补了国内空白。

实用新型内容

本实用新型提供一种模拟空冷器实际运行工况的翅片管单管性能试验装置，有效解决了模拟空冷器空气流动的问题，提高了传热性能测试的可靠性和准确性。

为此，所采用的技术方案为：

一种模拟空冷器实际运行工况的翅片管单管性能试验装置，包括测试翅片管，测试风道由风道上侧板、风道下侧板、风道左侧板、风道右侧板焊接而成；在该测试风道中央设置测试翅片管，其左端与风道左侧板采用螺纹连接，其右端与风道右侧板采用螺纹连接；围绕该测试翅片管四周布置有翅片半管，而翅片半管分别焊接在风道上侧板、风道下侧板上。

本实用新型采用制作专用风道的方法，依据空冷器的组装方式，在专用风道中模拟空冷器排列的实际工况；利用翅片半管，改变空气流动形式，从而达到模拟空冷器的效果，解决了测试结果最大限度地接近空冷器实际运行工况的难题，本实用新型结构巧妙，安装方便，易于制作，有效解决了模拟空冷器空气流动的问题，提高了传热性能测试的可靠性和准确性。

附图说明

图1 为本实用新型风道示意图；

图2 为图1的左视图；

图3 为本实用新型翅片半管示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1、2、3，一种模拟空冷器实际运行工况的翅片管单管性能试验装置，包括测试翅片管1，测试风道由风道上侧板4、风道下侧板5、风道左侧板6、风道右侧板7焊接而成；在该测试风道中央设置测试翅片管1，其左端与风道左侧板6采用螺纹连接，其右端与风道右侧板7采用螺纹连接；围绕该测试翅片管1四周布置有翅片半管2，而翅片半管2焊接在风道上侧板4、风道下侧板5上。

所述风道的空气进出口端安装方形法兰3，方形法兰3上均布12个Φ10mm 的螺栓孔8，便于和其他风道连接。

本实用新型针对不同的翅片管，制作不同的风道。

1．翅片半管

将翅片管沿长度方向，居中切开，制作成翅片半管（见图3）；

2．风道

用厚度为3mm的不锈钢板制作专用风道，风道为长方体结构，风道空气进、出两端焊接方形法兰3，用于与其它风道连接；

风道左侧板6、左侧板7分别居中开Φ60mm圆孔，用于安装翅片管1，圆孔直径大于所测试翅片管外径5mm；

依据空冷器排列方式和尺寸，在风道内安装翅片半管2（见图1）。翅片半管2与翅片半管2之间的间距与模拟空冷器实际尺寸间距相同，翅片半管2与风道上侧板4和下侧板5分别采用焊接方式连接，风道上侧板4、风道下侧板5、风道左侧板6、风道右侧板7、方形法兰3采用焊接方式连接组成风道。

采用4个翅片半管2和翅片管1的排列方式，可以改变空气流过风道的流动状态，从而达到模拟实际空冷器的空气流动过程，提高翅片管测试数据的准确性。