[实用新型]旋片式真空泵用油封及旋片式真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋片式真空泵领域，尤其涉及一种旋片式真空泵用油封及旋片式真空泵。

背景技术

油封式直联旋片真空泵是一种气体传输泵，它是一种能使气体不断吸入和排出泵外以达到抽气目的的真空泵，它采用工作液来进行润滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气， TRP系列为“油封式”真空泵，取意是把泵芯半浸入油中用油进行密封的泵。

由于此类真空泵是靠直联电机带动来进行工作，真空泵泵芯部位与电机会用轴进行连接，这样不免会产生一个问题，连接部位稍有渗漏，真空泵的性能就会受到极大的影响。因此，如何使真空泵进行有效的密封，成为了旋片式真空泵的一项重要性能指标。

现有技术的油封结构通常为单唇式。此结构只有一道密封方式，如若密封面磨损极易产生渗漏，导致真空泵真空度下降及漏油现象，造成工作效率低下、环境污染。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种旋片式真空泵用油封及旋片式真空泵，能有效密封真空泵，避免真空泵真空度下降及漏油现象，提升其工作效率，减少环境污染。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种旋片式真空泵用油封，该油封为圆环结构，其内部为环形钢筋骨架，所述环形钢筋骨架外部为橡胶完全包覆式结构，该橡胶完全包覆式结构的外径为波纹结构；该橡胶完全包覆式结构的内径下端为主密封面，内径上端为副密封面。

本实用新型实施方式还提供一种旋片式真空泵，设有油封，所述油封采用本实用新型所述的油封。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的旋片式真空泵用油封及旋片式真空泵，其有益效果为：通过在橡胶完全包覆式结构的内径下端为主密封面，内径上端为副密封面，形成双密封面，避免了密封面磨损产生渗漏，导致真空泵真空度下降及漏油现象，提升了工作效率，减少了环境污染。另外，油封由内部的环形钢筋骨架与外部的橡胶完全包覆式结构构成，提升了其抗压强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的油封的外观示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油封的正面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油封的剖面示意图；

图中：1-环形钢筋骨架；2-橡胶完全包覆式结构；21-波纹结构；3-主密封面；4-副密封面；5-自紧弹簧。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种旋片式真空泵用油封，可用于旋片式真空泵，该油封为圆环结构，其内部为环形钢筋骨架1，所述环形钢筋骨架外部为橡胶完全包覆式结构2，该橡胶完全包覆式结构2的外径处为波纹结构21；该橡胶完全包覆式结构的内径下端为主密封面3，内径上端为副密封面4。

上述油封中，主、副密封面之间连接面上设有回流线。

上述油封中，所述主密封面外侧设有自紧弹簧5。

上述油封中，橡胶优选采用耐磨损的氟橡胶。

本实用新型实施例还提供一种旋片式真空泵，设有油封，所述油封采用上述的油封。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实施例提供一种旋片式真空泵用油封，用于旋片式真空泵中，该油封整体为圆环结构，内部设有环形钢筋骨架，确保油封的抗压强度。环形钢筋骨架外部采用橡胶完全包覆式结构，橡胶材质为耐磨损的氟橡胶。该橡胶完全包覆式结构的外径处橡胶为波纹结构，能更有效的进行密封。该橡胶完全包覆式结构的内径下端为主密封面，内径上端为副密封面，双密封面能更有效地进行密封。主、副密封端之间连接面上设有回流线，能在泵运转时使油从空气端返回到油路中。下端的主密封面外侧设有自紧弹簧，能有效防止密封端变形。该油封结构简单，高效实用。