[实用新型]一种庚烷溶剂用产品脱水罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种庚烷溶剂用产品脱水罐。

背景技术

庚烷应用较多的是石油基庚烷，通常利用石脑油馏分加氢精馏分离制取，庚烷的纯度是产品价格区分的主要指标，纯度越高，价格越高，附加值也高，纯度越高，对于精馏分离之后庚烷产品水分含量要求越苛刻。

目前，常用的溶剂脱水方式主要有化学药剂干燥法、分子筛吸附法。化学药剂干燥法费用高，内部反应不可控，还有一定的环保风险；分子筛吸附法虽然吸附效果好的优点，但是抗压碎强度一般，脱水效率受容器装填量及内部结构设计的影响较大。目前常用的庚烷溶剂脱水装置因脱水深度与脱水效率不能兼顾，操作不便捷，达不到高纯产品要求而倍受诟病，亟待推出一种脱水效率高，实现深度脱水的庚烷溶剂脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种庚烷溶剂用产品脱水罐。

其技术方案是：一种庚烷溶剂用产品脱水罐，包括罐体，所述罐体的内腔中从上至下依次固定安装有第一超滤膜和第二超滤膜，所述第一超滤膜与罐体的顶板之间形成第一分离室，所述第一超滤膜和第二超滤膜之间形成第二分离室，所述第二超滤膜与罐体的底板之间形成第三分离室，且第三分离室的内部固定安装有回收槽，所述罐体右侧面的下部固定安装有泄压阀，所述泄压阀位于第二超滤膜下侧的位置，且泄压阀的进气管贯穿罐体的侧壁且与第三分离室连通，所述罐体的顶部固定安装有增压阀，所述增压阀的出气管贯穿罐体的顶板且与第一分离室连通，所述增压阀通过其进气口处设置的排气管与泄压阀连通。

优选的，所述罐体的底部固定安装有三个支撑腿，且三个支撑腿之间呈三角形分布。

优选的，所述第一超滤膜和第二超滤膜的底部均设置有筛网，所述第一超滤膜和第二超滤膜均通过筛网与罐体固定连接。

优选的，所述罐体外表面的上部固定安装有第一控制阀，所述第一控制阀进气口处设置的分流管贯穿罐体的侧壁且延伸至第一分离室的内部。

优选的，所述罐体外表面的中部固定安装有第二控制阀，所述第二控制阀进气口处设置的分流管贯穿罐体的侧壁且延伸至第二分离室的内部。

优选的，所述罐体外表面的下部固定安装有第三控制阀，所述第三控制阀进气口处设置的分流管贯穿罐体的侧壁且延伸至回收槽的内部。

优选的，所述罐体的外表面一体成型有等距离分布的凸起，且罐体的外表面从上至下依次固定安装有第一测试管、第二测试管和第三测试管，所述第一测试管、第二测试管和第三测试管分别与第一分离室、第二分离室和第三分离室连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分别设置有泄压阀和增压阀，并且与超滤膜配合使用，能够快速的将原料中的水分进行分离，并且分离的比较彻底，能够保证产品的质量，有利于节省加工的时间，可以提高工作效率，从而能够带来更多的收益，使用更加方便，而且结构比较简单，造价成本低。

2、本实用新型通过设置多个超滤膜和分离室，能够将不同的成分进行分离，不仅适用于脱水，可以使脱水罐的使用更加广泛，而且通过设置多个控制阀，可以将不同分离室内的成分分开取出，避免发生混合，使用更加方便，而且通过在罐体的外侧设置有与分离室相对应的测试管，可以在加工的时候，利用测试管检测分离的程度，从而能够使原料分离的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1罐体、2第三控制阀、3第二超滤膜、4第二控制阀、5第一超滤膜、6第一控制阀、7分流管、8增压阀、9筛网、10排气管、11泄压阀、12回收槽、13支撑腿、14凸起、15第一测试管、16第二测试管、17第三测试管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：