[实用新型]一种检漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及漏气检测设备技术领域，特别是涉及检漏机。

背景技术

前端盖的致密性要求较高，若致密性不佳，将会影响整个设备的性能表现。但是在加工过程中，前端盖工件是否漏气，一般凭肉眼很难发现，容易让不良品流入下一工序，引起品质隐患。且目前采用的人工检测效率低，还无法保障合格率。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种检漏机，其具有可明显观察到漏气现象，检测效率高，从而保证了前端盖工件的质量，提高了良率的特点。

一种检漏机，包括机架、安装于所述机架上的检查组件及输气组件，所述检查组件包括托架、安装于所述托架上的水箱及连接所述水箱的水箱驱动机构，所述机架设有导向杆，所述托架的两侧套设于所述导向杆，所述输气组件连接所述导向杆，所述输气组件位于所述水箱的上方。

上述检漏机，应用于检测前端盖工件是否漏气，检漏时，水箱中装载有水，前端盖工件连接输气组件，此时，前端盖工件保持固定于钻模上，前端盖工件与钻模的内部形成密闭空间，移动至水箱的上方，水箱驱动机构动作，将水箱向上顶，前端盖工件连同钻模一起浸入水面内，输气组件向前端盖工件与钻模内的密闭空间输气，若水面有水泡鼓起，则前端盖工件漏气，若没有水泡鼓起，则前端盖工件没有漏气，水泡现象明显，易于观察到，不易错漏，保证了检测的准确性，使不良品不会流入下一段工序，从而保证了前端盖工件的质量，提高了良率，且无需人工检漏，提高了工作效率。

在其中一个实施例中，输气组件包括支撑架、安装于所述支撑架上的压紧气缸及连接所述压紧气缸的压紧密封轴，所述支撑架的两侧套设于所述导向杆上。

在其中一个实施例中，压紧气缸及压紧密封轴垂直于所述水箱。

在其中一个实施例中，水箱驱动机构为气缸或油缸。

一种检漏机，包括机架、安装于所述机架上的检查组件及输气组件，所述检查组件包括托架、安装于所述托架上的水箱及连接所述水箱的水箱驱动机构，所述机架设有导向杆，所述托架的两侧套设于所述导向杆；所述输气组件包括支撑架、安装于所述支撑架上的压紧气缸及连接所述压紧气缸的压紧密封轴，所述支撑架的两侧套设于所述导向杆上，所述输气组件位于所述水箱的上方。

在其中一个实施例中，压紧气缸及压紧密封轴垂直于所述水箱。

附图说明

图1为本实用新型检漏机的一较佳实施例的示意图；

图2为图1检漏机的另一个角度的示意图；

图3为图1检漏机的应用示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型较佳实施例的检漏机10，应用于检测前端盖工件51是否漏气。所述检漏机10包括机架20、安装于机架20上的检查组件30及输气组件40。

本实施例中，机架20的两侧设有导向杆21，导向杆21垂直设置。

检查组件30包括托架32、安装于托架32上的水箱34及连接水箱34的水箱驱动机构31。本实施例中，托架32通过轴套33安装于导向杆21上，水箱驱动机构31动作，将托架32及水箱34向上顶，托架32沿着导向杆21向上运动，导向杆21起到支撑和导向的作用。

优选地，水箱驱动机构31选用气缸，气缸输出力稳定，且易于控制，是很好的驱动源。在一些实施例中，水箱驱动机构31还可以选用油缸，同样可实现很好的驱动效果。

本实施例中，输气组件40包括支撑架41、个安装于支撑架41上的压紧气缸42及连接压紧气缸42的压紧密封轴43，压紧气缸42及压紧密封轴41垂直于水箱34。本实施例中，压紧气缸42有若干个，对应的，压紧密封轴43与压紧气缸42的数量相同。则可同时检测多个前端盖工件51，提高工作效率。支撑架41的两侧套设于导向杆21上，前端盖工件51上端连接压紧密封轴43，水箱34向上升，前端盖工件51及钻模53可垂直浸入水中，便于观察。