[实用新型]一种用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造模具的技术领域，具体涉及一种用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具。

背景技术

在现有镁铝合金活络模具花纹块铸造行业中，用于铸造花纹块的模具一般采用整圈模具及单块模具两种。在采用整圈模具铸造花纹块时，无论低压铸造还是重力铸造工艺，在铸造过程中都存在温度场、流量场差异大等不可避免因素，容易造成花纹块由于收缩率不同、凝固顺序异常等原因而导致其尺寸及机械性能差异，使得不能满足国际高端轮胎制造商对产品高质量的要求；在采用单块模具铸造花纹块时，现有技术中多采用重力铸造工艺，导致单块花纹块极易出现缩松、产品表面粗糙度大、尺寸差异大等缺陷，影响成品质量及成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具，提高产品成品率，且保证产品表面质量，从而提高产品质量。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：

一种用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具，其特征在于，包括上模、中模、下模、中部固定芯、温度检测设备、升液管和环形水冷管道；所述上模固定至所述中模，且所述中模固定至所述下模；所述中部固定芯上端固设至所述上模，而下端固设至所述下模；所述上模、中模、下模和中部固定芯围成花纹块腔室；所述温度检测设备和环形水冷管道均设置在所述中模内部，其中所述环形水冷管道螺旋环绕所述花纹块腔室；所述下模开设有与所述花纹块腔室连通的浇口；所述升液管上端设置在所述下模下方且通过所述浇口与所述花纹块腔室连通，而下端插入储有铝液的容器中。

进一步地，所述用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具还包括设置在所述浇口的用于流出所述铝液的一端的过滤网。

进一步地，所述过滤网为陶瓷过滤网。

进一步地，所述升液管包括第一升液管和第二升液管，所述第一和第二升液管的上端均设置在所述下模下方且下端均插入所述容器中；所述浇口包括与所述第一升液管对应的第一浇口和与所述第二升液管对应的第二浇口；所述花纹块腔室包括第一花纹块腔室和第二花纹块腔室；所述第一升液管通过所述第一浇口与所述第一花纹块腔室连通，所述第二升液管通过所述第二浇口与所述第二花纹块腔室连通。

进一步地，所述用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具还包括第一过滤网和第二过滤网；所述第一过滤网设置在所述第一浇口的用于流出所述铝液的一端；所述第二过滤网设置在所述第二浇口的用于流出所述铝液的一端。

进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网均为陶瓷过滤网。

进一步地，所述第一升液管和第二升液管处于同一高度水平上。

进一步地，所述温度检测设备为插入式高精度金属检测仪。

进一步地，所述上模上方设置有排气销。

进一步地，所述中部固定芯的材质为石膏。

进一步地，所述上模、中模和下模上均划有用于定位花纹块的定位线。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具的有益效果和优点是：上模、中模、下模和中部固定芯形成该铸造模具的主体，铝液通过升液管及浇口进入花纹块腔室中，通过温度检测设备检查花纹块腔室内的铝液温度，并通过螺旋环绕花纹块腔室的环形水冷管道对铝液实现由上而下的凝固顺序，且通过升液管上升的铝液对花纹块进行补缩，提高花纹块的成品率，且花纹块表面质量一致性好，从而提高了整个花纹块的质量；通过该铸造模具铸造花纹块单块，工艺简单易操作，减轻工人劳动强度，提高工作效率，有利于花纹块的批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具的前剖视图；

图2为本实用新型的用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具的侧剖视图；

图3为本实用新型的用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具的俯视图。

具体实施方式