[实用新型]一种自动抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体说是一种用于高精度抛光的自动抛光设备。

背景技术

目前，在机械模具制造行业中，侧模的抛光一般采用手工抛光，抛光面粗糙度不一致、光洁度差，导致侧模一致性差，直接影响侧模质量，而且工作效率低、工人劳动强度大。

如何设计一种抛光设备，可以使侧模表面光洁度一致，质量一致性好，自动化程度高，工作效率高，减轻工人的劳动强度。这是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种自动抛光设备，可以使侧模表面光洁度一致，提高侧模加工质量，且自动化程度高，工作效率高，减轻工人的劳动强度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动抛光设备，包括：机架、电机及减速器、转盘、电器控制系统，其特征在于，所述机架的顶部固定一支撑板，所述支撑板中开设通孔，所述通孔上设置轴承，所述的支撑板下方机架上设置横梁，所述电机及减速器固定在所述横梁上，有一水平设置的法兰盘，其中部向下穿过所述支撑板上的轴承并与所述减速器的输出轴连接，所述的转盘固定在法兰盘的上平面上。

对上述技术方案的改进：所述转盘上配置一块用于固定侧模的压板，所述压板上设置若干个安装孔，所述转盘上设置与安装孔对应的螺孔。

对上述技术方案的进一步改进：所述的轴承为深沟球轴承。

对上述技术方案的进一步改进：在所述转盘的下平面与所述支撑板顶面之间设置有推力球轴承。

对上述技术方案的进一步改进：所述的电机为三相异步电机，所述三相异步电机的控制端与所述电器控制器连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述电器控制器中包括电机调速器。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过机架横梁上的电机及减速器带动水平设置的法兰盘及上面的转盘转动，将被抛光的侧模通过压板固定在转盘上，启动电机就可以实施抛光。调节电机的速度就可以达到不同的光洁度，深沟球轴承和推力球轴承的设置保证了转盘运行平稳，使抛光面表面光洁度一致，提高了侧模抛光质量和工作效率，减轻了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种自动抛光设备的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种自动抛光设备的侧视结构示意图。

图中的序号为：1-机架、1.1-横梁、2-支撑板、3-电机、4-转盘、5-轴承、6-法兰盘、7-推力球轴承、8-螺钉、9-减速器、10-压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1、图2，本实用新型一种自动抛光设备的实施例，一种自动抛光设备，包括：机架1、电机3及减速器9、转盘4、电器控制系统。在机架1的顶部固定一支撑板2，在支撑板2中开设通孔，在所述通孔上设置轴承5，在支撑板2下方设置横梁1.1，将电机3及减速器9固定在横梁1.1上。有一水平设置的法兰盘6，其中部向下穿过支撑板2上的轴承并与减速器9的输出轴连接，将转盘固定在法兰盘6的上平面上。

具体而言：上述转盘4上配置一块用于固定侧模的压板10，在压板10上设置若干个安装孔，在转盘4上设置与安装孔对应的螺孔。

由于转盘4的直径通常大于法兰盘6的直径，为了使转盘4运行平稳，上述的轴承5采用深沟球轴承，并在转盘4的下平面与支撑板2的顶面之间设置有推力球轴承7。

上述电机3通常采用三相异步电机，所述三相异步电机的控制端与所述电器控制器连接，所述电器控制器中包括电机调速器，为了保证速度稳定，电机调速器通常采用变频调速器。

在实际使用时，将被抛光的侧模下表面置于转盘4上，压板10覆盖于侧模上，用螺钉将侧模紧固在转盘4上，启动电机3就可以实施抛。调节电机3的转速就可以达到不同的光洁度，深沟球轴承5和推力球轴承7的设置保证了转盘4运行平稳，使抛光面光洁度一致，提高抛光质量。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。