[实用新型]一种气囊式探头装置有效
申请号: | 201720425872.1 | 申请日: | 2017-04-21 |
公开(公告)号: | CN206832752U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 廉国选;陈秋颖;冷涛;宋波;安志武;马骥;韩炜;胡玲;闫冉;张逸君;毛捷 | 申请(专利权)人: | 中国科学院声学研究所 |
主分类号: | G01N29/24 | 分类号: | G01N29/24;G01N29/22 |
代理公司: | 北京亿腾知识产权代理事务所11309 | 代理人: | 陈霁 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气囊 探头 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及超声扫描检测技术领域,具体而言,本实用新型涉及一种气囊内探头装置。
背景技术
目前,在采用便携式设备进行现场扫描超声检测的应用中,传统上使用接触法。传统接触法所使用的探头表面贴有耐磨层。传统接触法的做法具体为:通过耦合剂,超声波以某一个固定的延迟距离和角度直接透射进待检测的工件中。
使用传统接触法所对应的探头如下问题:检测过程中,除非更换探头,声波距离工件表面的高度以及入射的角度都不能变化。这样,将不利于针对新的检测需求而进行的工艺开发实验。这类实验通常需要对探头的延迟距离和声波入射角度进行调整,以优化检测过程,并获得精确的检测结果。
除了传统的接触法所使用的探头之外。近年来,随着相控阵超声检测技术的广泛引用,可以通过软件灵活调整阵列探头的发射和接收聚焦法则以实现探测声波的入射角度的变化。但是,通过软件却不能调整探头的延迟距离,且成本远高于常规的便携式超声检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,在检测过程中,不能对探头的声波入射角度和探头的延迟距离同时进行调整,从而导致用户无法便携地实施优化的检测工艺的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气囊式探头装置,该装置包括:
胶质气囊,向其内腔中注入与当前工艺下的探头匹配的耦合剂;
左夹盘单元,夹持于所述胶质气囊左端,在达到与当前工艺下的探头匹配的耦合剂预置的剂量阈值之后旋紧其流量控制部件;
右夹盘单元,夹持于所述胶质气囊右端,在达到与当前工艺下的探头匹配的预置的聚焦升降距离值之后旋紧其密封部件;
连轴座,对接所述左夹盘单元与所述右夹盘单元;
升降单元,与所述连轴座和右夹盘单元共同连接,转动所述右夹盘单元的驱动部件,上升或下降至与当前工艺下的探头匹配的聚焦升降位置点。
优选的,所述左夹盘单元具体包括左内夹盘、左外夹盘、气封钉、左密封胶圈、左定盘、左压盖、左芯轴、左油封、第一轴承、左联座、锁线套、锁线母和节流阀;
所述左内夹盘,与所述胶质气囊内腔左端面贴合;
所述左外夹盘,与所述胶质气囊内腔左端面贴合,并与所述左内夹盘形成合围结构以夹持紧固所述胶质气囊;
所述左定盘,在将所述左密封胶圈套穿入其后,将所述左密封胶圈与其合体套入所述左外夹盘并进行紧固;
所述第一轴承,压入所述左定盘至所述左定盘与其内端面紧固;
所述左芯轴,穿入所述第一轴承内径至其轴阶端面与所述第一轴承的左端面紧固;
所述左油封,将其套穿入所述左定盘内腔及所述左芯轴外径面,并通过所述左压盖进行紧固;
所述左联座,呈螺纹旋入方式与所述左芯轴旋接;
所述锁线套,将其压入所述左芯轴内椎腔中,并通过锁线母呈螺纹旋入方式将其锁紧于所述左芯轴内椎腔中;
节流阀,将其拧入所述左芯轴,以控制向所述胶质气囊内腔中注入与当前工艺下的探头匹配的耦合剂;
气封钉,在排完所述胶质气囊内腔中的气体之后,将其旋紧于所述左外夹盘。
优选的,所述节流阀控制的耦合剂的参数包括以下一项或多项:
所述耦合剂的注入速度、所述耦合剂注入的总剂量,以及所述耦合剂每次注入的剂量。
优选的,所述右夹盘单元具体包括右内夹盘、右外夹盘、右密封胶圈、右定盘、右联座、导向销、右螺帽、驱动轴、导向螺母、右芯轴、第二轴承、右油封、右压盖、右内油封和右内压盖;
所述右内夹盘,与所述胶质气囊内腔右端面贴合;
所述右外夹盘,与所述胶质气囊内腔右端面贴合,并与所述右内夹盘形成合围结构以夹持紧固所述胶质气囊;
所述右定盘,在将所述右密封胶圈套穿入其后,将所述右密封胶圈与其合体套入所述右外夹盘并进行紧固;
所述第二轴承,压入所述右定盘至所述右定盘与其内端面紧固;
所述右芯轴,穿入所述第二轴承内径至其轴阶端面与所述第二轴承的右端面紧固;
所述右油封,将其套穿入所述右定盘内腔及所述右芯轴外径面,并通过所述右压盖进行紧固;
所述右联座,呈螺纹旋入方式与所述右芯轴旋接;
所述驱动轴,将所述导向螺母旋入其中,将其和所述导向螺母的合体套入所述右芯轴,以及呈螺纹旋入方式将所述右螺帽与所述右芯轴进行旋接至其和所述右芯轴的端面紧固;
所述导向销,将其贯穿所述右芯轴长槽孔,并呈螺纹方式与所述导向螺母旋接;
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