[实用新型]一种穴盘播种机压穴滚筒的清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种穴盘播种机压穴滚筒的清理装置。

背景技术

穴播机的排种器有多种类型。圆盘式排种器是利用旋转圆盘上定距配置的型孔或窝眼排出定量的种子，根据种子大小、播种量、穴距等要求选配具有不同孔数和孔径的排种盘，选用适当的传动速比。气力式排种器是20世纪30年代开始研制的新型排种器，对种子的大小要求不严,种子破损少，可适应7～10公里/小时的高速作业。其中，气吸式排种器是利用风机在排种盘一侧造成的负压排种；气压式排种器是利用风机产生的气流在种子箱内产生的正压排种，种子充填过程受风压大小的影响比气吸式小，工作较稳定；气吹式排种器具有类似窝眼轮的排种轮，种子进入窝眼后，由风机产生的气流从气嘴吹压入型孔。棉子排种器专用于播种带短绒的棉子，由装在圆筒形种子箱底部的水平搅拌轮和位于排种口下方的垂直拨子轮组成。为避免棉子短绒缠结，往往先将棉子与草木灰拌和，再装入种子箱。常用的开沟器多为滑刀式。此外，穴播机尚需配置开沟器的限深装置、覆土器和镇压轮等部件，还可根据需要配置免耕灭茬播种用的凿形铲或波纹圆盘、抗旱播种用的推干土铲、防治病虫害用的农药施撒装置等。目前很多的穴播机在使用的时候，压穴滚筒容易附着污物，使得压穴效果变差，而且压穴滚筒结构难以直接清洗，因此设计了一种穴盘播种机压穴滚筒的清理装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穴盘播种机压穴滚筒的清理装置，包括压穴滚筒，所述压穴滚筒上端设置有若干压穴凸块，所述压穴滚筒上方设置有清洗支架，所述清洗支架下端通过伸缩杆连接有滑动轨道，所述滑动轨道内设置有左清洗辊与右清洗辊，所述左清洗辊与右清洗辊通过定位销钉固定在滑动轨道内，所述左清洗辊外侧设置有碾压凸块，所述碾压凸块上端设置有碾压齿纹，所述碾压齿纹横截面为三角形结构，所述右清洗辊外侧设置有清洗毛刷，所述清洗支架包括支架主体，所述支架主体左端设置有风机，所述支架主体中间设置有刮板，所述支架主体右端设置有喷淋水箱，所述喷淋水箱下端设置有喷淋头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗支架下端通过连杆连接有污物回收槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩杆下端设置有限位角铁，所述限位角铁与滑动轨道接触部位设置有橡胶垫片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刮板下端设置有清洁钢丝球，所述清洁钢丝球通过固定螺丝固定在刮板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在压穴滚筒两端设置的两个清洁装置，实现双重清洁，左端通过碾压凸块插入压穴凸块的缝隙中，利用碾压齿纹将内部污物碾压粉碎，通过风机吹落污物，右端通过水洗进行进一步清洁，使得压穴滚筒内部保持清洁，从而保证压穴滚筒的加工效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗支架结构示意图。

图中：1-压穴滚筒，2-压穴凸块，3-清洗支架，4-伸缩杆，5-滑动轨道，6-左清洗辊，7-右清洗辊，8-定位销钉，9-碾压凸块，10-碾压齿纹，11-清洗毛刷，12-支架主体，13-风机，14-刮板，15-喷淋水箱，16-喷淋头，17-连杆，18-污物回收槽，19-限位角铁，20-橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：