[实用新型]干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质发电的脱硫脱硝除尘系统，尤其涉及一种基于干法脱硫和低温脱硝（低温SCR）的生物质电厂烟气净化处理系统。

背景技术

生物质发电主要是利用农林废弃物为燃料，采取直接燃烧等方式进行发电。生物质直接燃烧发电是将生物质原料送入特定锅炉燃烧，产生蒸汽，带动汽轮发电机发电。近年来，结合我国传统的农林废弃物处置状况，以及环保理念深入人心，环保技术、装备水平的提升，国家适时推出了一系列鼓励生物质发电的政策和配套措施，由此，全国范围内，生物质电厂陆续兴建和投产，呈现出健康发展的良好势头。

生物质电厂对大气的污染，主要是锅炉燃烧生物质原料所排放的烟气。国内生物质电厂的设计、建设和运行，按照有关规定，执行国家标准《火电厂大气污染物排放标准》。

由于我国生物质电厂建设尚处于初始阶段，技术和标准也在摸索和形成过程中，如：执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）时，无需设置烟气脱硫、脱硝除尘系统即可实现烟气的达标排放；而根据2011年7月颁布、2012年1月实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），其烟气排放标准趋于严格，新建生物质电厂设置烟气脱硫、脱硝除尘系统已成必然。并且，2014年7月起，已投入运行的既有生物质电厂也须执行新的排放标准，即过去无需设置烟气脱硫、脱硝设施，仅配套除尘系统即能满足烟气的达标排放要求，而今将增设烟气脱硫、脱硝除尘系统，或对现有系统进行技术改造，才能实现烟气的达标排放。其中的新、旧国家标准相关排放标准数据为：GB13223-2003标准为，烟尘 (mg/Nm³,6%O₂) 50；烟气黑度 1；二氧化硫 (mg/Nm³,6%O₂) 400；氮氧化物（NOx）(mg/Nm³,6%O₂) 450；而GB13223-2011标准为，烟尘 (mg/Nm³,6%O₂) 30；烟气黑度 1；二氧化硫 (mg/Nm³,6%O₂) 100；氮氧化物（NOx）(mg/Nm³,6%O₂) 100。

目前，采纳新标准后投建、改造的生物质电厂工程中，其烟气净化处理工艺基本参照燃煤电厂，脱硫主要采用湿法或半干法工艺，脱硝主要采用选择性非催化还原（SNCR）或选择性催化还原（SCR）工艺，除尘采用静电除尘器或袋式除尘器工艺。从其实际运行状况分析，由于生物质燃料的含硫率较低（0.1%左右），锅炉二氧化硫出口浓度也相应较低，经上述工艺处理后，二氧化硫和粉尘排放浓度能够控制，但是，采用SCR 和SNCR脱硝工艺存在着如下问题：

1、若采用SCR工艺，参照目前燃煤电厂主流工艺的高尘布置形式，由于生物质电厂烟气粉尘及其碱金属（Na、K）含量较高，将造成SCR催化剂磨损、堵塞，或污染、中毒，从而大大降低催化剂的使用寿命。

2、若采用SNCR工艺，由于生物质循环流化床锅炉的炉膛温度较低（＜750℃），未在SNCR脱硝温度窗口（850℃-1100℃）内，难于保证脱硝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理系统，该烟气净化处理系统在保证脱硫、除尘效率的前提下，提高脱硝稳定性，达到国家标准规定的烟气排放要求；同时，该处理系统适用可靠、流程简洁、节能环保、维护简便。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理系统，包括旋风除尘器、脱硫装置、袋式除尘器、仓泵气力除灰装置、集中灰库，所述旋风除尘器进气口连接来自锅炉燃烧生物质产生的含尘烟气，旋风除尘器排气口经管路接入脱硫装置进气口，脱硫装置排气口经管路连接袋式除尘器进气口；所述旋风除尘器下方装有第一仓泵气力除灰装置，袋式除尘器的灰斗下方装有第二仓泵气力除灰装置，第一仓泵气力除灰装置和第二仓泵气力除灰装置经管路连接至集中灰库；

所述脱硫装置为烟道喷射或文丘里反应塔，对烟气进行干法脱硫净化处理；

所述烟气净化处理系统还包括SCR系统和换热器；

所述袋式除尘器滤袋过滤后的气体被送入SCR系统进行脱硝反应，生成无害的氮气和水蒸汽，SCR系统输出经管路连接至换热器，经换热器进行余热利用后，气体通过引风机送入烟囱向大气排放。