[实用新型]一种加料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼领域，特别涉及到一种加料系统。

背景技术

金属冶炼中，将废钢加入到中频炉中进行冶炼，一般炉口设于中频炉的下方，然后工人将废钢用小车退到炉口，人工的将小车中的废钢加入到中频炉中。现有的这种冶炼方式，对工人来说，首先要将废钢用小车推到炉口，小车废钢的重量大，需要很大的力气去推，其次炉口温度高，使工人更加的累，再次，炉口在冶炼中有烟气从炉口出来，对工厂的健康有着上海，而且对厂房中的空气有着很大的污染。由于工人工作强度大，炉口又是高温，又是废气，工作效率不高。

实用新型内容

所要解决的技术问题：

现有金属冶炼中，工人工作强度大，工作环境差，而且冶炼效率低。

技术方案：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种加料系统，包括熔炼炉2，熔炼炉2上设有炉口，熔炼炉2两旁一定距离设有柱体，所述的距离能够放置至少一个料箱，两个柱体之间在熔炼炉2上方设有一电机控制能够前进和后退的移动机构，有一电吸盘1通过通过吊钩和所述移动机构连接，顺移动机构一起移动。

所述电吸盘1的两端设有拉绳，两段拉绳的另一端通过吊钩和移动机构连接，使所述的电吸盘1保持水平。

所述电吸盘1设置在驾操行车中，架操行车通过吊钩和移动机构连接。

所述的炉口上设有一吸尘罩，所述吸尘罩由圆柱体加一锥形漏斗3组成，所述圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗3的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室4，所述集尘室4上设有一个吸尘口与吸烟管连接。

所述的吸烟管包括旋转吸烟管5和固定吸烟管7，所述旋转吸烟管5通过自有旋转平面轴承连接。

所述的固定吸烟管7和除尘装置连接，烟气通过除尘装置除尘后排出。

本实用新型还提供了一种使用所述加料系统的加料方法，包括以下步骤：第一步，将料箱放置到熔炼炉2和立柱的之间，熔炼炉2的两侧各设至少一个料箱；第二步：将电吸盘1挂上移动机构，随着移动机构向一方向移动；第三步：当电吸盘1先到料箱的上端时，对电吸盘1通电，电吸盘1将料箱中的废钢吸起，第四步：继续移动，到达炉口上方时，对电吸盘1断电，电吸盘1上所吸附的废钢落入到熔炼炉2中，第五步，电吸盘1继续移动，到达另一个料箱上方时，通电，吸起料箱中的废钢，此时，电机反转，电吸盘1随时移动机构反方向移动，到达炉口上方时，断电，废钢落入到熔炼炉中，第六步，重复第三到第五步。

有益效果：

本实用新型通过炉口设置在熔炼炉上方，通过电吸盘进行加料，大大降低了工人的劳动强度，工人只要将废钢装入料箱中，放置到指定位置，然后只需要控制电吸盘的通、断电，电机的转动方向就能实现加料。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图来对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，炉口设置在熔炼炉2的上方，这样的结构， 不是在炉底进行加料，而是在熔炼炉2的上方进行加料。本实用新型是通过电吸盘1通电产生磁性，断电没有磁性的特性，用来在通电的情况下吸附料箱中废钢，然后移动到炉口上方，断电将废钢放入到熔炼炉2中。

为了便于电吸盘1在上方移动，在熔炼炉2的两边设立立柱，在立柱上设置移动机构，用电机来控制移动，将电吸盘1通过吊钩和移动机构连接，能够随移动机构一起移动。

为了保持电吸盘1在移动中的处于水平状态，更多的吸附废钢，在电吸盘1的两端设有拉绳，两段拉绳的另一端通过吊钩连接移动机构或者所述电吸盘1设置在驾操行车中，架操行车通过吊钩和移动机构连接。

所述的炉口上设有一吸尘罩，所述吸尘罩由圆柱体加一锥形漏斗3组成，所述圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗3的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室4，所述集尘室4上设有一个吸尘口与吸烟管连接。

采用炉口上方采用锥形漏斗3，使炉口的开口面积增大，使电吸盘1投料的范围增大，由于电吸盘1是在移动中投料，开口的增大，避免了将料投到熔炼炉2的外面。

圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗3的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室4，这样在电吸盘投料过程中，炉口中在进料，堵住了烟气的出来，使熔炼炉2中的烟气大多进入了集尘室4，集尘室4中设置一个出尘口和烟气管连接，使烟气从集尘室进入到烟气管中，这样工作的场所中烟气就会大大的减少，使工作的环境的空气得到改善。