[实用新型]一种隔膜减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及减压阀产品领域，具体涉及一种隔膜减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。现有的大多数减压阀大多采用迂回曲折的内部结构配合活塞、隔膜等方式来实现减压效果，而迂回曲折的内部结构将给产品带来不便于制造、生产成本高且使用不便等问题。

发明内容

本实用新型提供一种隔膜减压阀，以解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种隔膜减压阀，包括阀体、隔膜、流入管路以及流出管路，阀体内设有供介质通过的介质通道，隔膜装配于该介质通道内，隔膜与阀体内壁之间形成一密闭的控制腔，控制腔将介质通道依照介质流动方向分为流入端以及流出端，流入管路连通流入端以及控制腔设置，流出管路连通流出端以及控制腔设置。上述控制腔内设有一弹簧以及一支撑垫，弹簧装配于支撑垫与上述阀体内壁之间，支撑垫设于上述隔膜中部。上述支撑垫与该隔膜贴合的侧面呈球面结构设置。

进一步地：

上述流出管路设有先导阀，先导阀用于控制流出管路内的介质流动压力。

上述流出端设有一流出压力传感器，流出压力传感器用于上述隔膜减压阀的介质流出压力。上述先导阀为电控先导阀。

上述介质通道内设有一凸棱，凸棱呈月牙状沿上述阀体内壁周向延伸设置。上述凸棱的延伸方向垂直该介质通道内的介质流动方向设置。

上述凸棱邻近上述隔膜一侧侧壁与上述贴合侧面配合设置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的隔膜减压阀采用的弹簧、支撑垫配合隔膜的设置，结构简单，便于生产、装配的同时，初装的隔膜减压阀能够在更短的时间内达到使用状态，节约安装调试时间，便于隔膜减压阀的安装使用。此外，球面结构的贴合侧面的支撑更加符合流体力学，从而使得本实用新型的隔膜减压阀的输出压力调节过程更加科学高效的同时还能增加隔膜减压阀的输出压力调节精度。

附图说明

图1为本实用新型的隔膜减压阀的结构示意图。

图2为本实用新型的隔膜减压阀的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的隔膜减压阀的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1、图2、图3，一种隔膜2减压阀，包括阀体1、隔膜2、流入管路31以及流出管路32，阀体1内设有供介质通过的介质通道，隔膜2装配于该介质通道内，隔膜2与阀体1内壁之间形成一密闭的控制腔5，控制腔5将介质通道依照介质流动方向分为流入端41以及流出端42，流入管路31连通流入端41以及控制腔5设置，流出管路32连通流出端42以及控制腔5设置。本具体实施方式的隔膜2减压阀为用于消防管路中的减压阀。上述流出端42以及流入端41均配设有压力表11，压力表11分别连接有一用于检测流出端42以及流入端41的水压的水压传感器。

参考图1、图2，上述阀体1侧壁开设有一控制腔通孔，该控制腔通孔附设有一控制腔孔盖51，控制腔孔盖51密封该控制腔通孔地装配于控制腔通孔外沿。上述流入管路31与上述流出管路32均通过该控制腔孔盖51介入该控制腔5。流入管路31附设有一截止阀311，截止阀311用于控制流入管路31内的水流通闭。流出管路32设有先导阀321，先导阀321用于控制流出管路32内的水流压力。该先导阀321为电控先导阀321，先导阀321根据上述流出端42的水压传感器测出的水压来调整流出管路32内的水流流量，从而调整流出端42内的水压。